為了預防、控制和消除制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干過程中的職業(yè)病危害，保護勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，根據(jù)國家關(guān)于《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求，我們分析了制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干工序可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，以及可能造成的職業(yè)病危害及危害程度，并提出相應的防護對策。

??? 一、職業(yè)病危害因素

??? 制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)由于其生產(chǎn)工藝的特殊性，工藝步驟繁多，生產(chǎn)周期較長，各工序均屬間斷生產(chǎn)，反應時間長短不一。離心甩干工序是將物料中的液態(tài)化學品和水分甩干，為下一工序備料，是生產(chǎn)過程中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》，制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)離心甩干工序存在的職業(yè)病危害因素主要有：苯、甲醇、丙酮、醋酸乙酯、吡啶、乙酸、三氯甲烷、氨、二甲基甲酰胺、鹽酸和噪聲等。產(chǎn)品不同，甩干物料中所含的有毒化學物質(zhì)不同。

??? 生產(chǎn)過程中作業(yè)人員接觸有毒化學物質(zhì)的機會主要是：

??? 設備和管道密閉不嚴、銹蝕滲漏，上道工序來料、檢驗分析取樣以及出料、廢棄物料排出，清理離心甩干機以及設備檢修時設備及管道中殘存的有毒化學物質(zhì)有可能污染作業(yè)環(huán)境，尤其是在離心過濾敞口甩干高溫物料或邊甩干邊人工投加液態(tài)化學品以及敞口接收時，均有大量的有害氣體或蒸氣逸出，操作工人接觸液態(tài)、蒸氣態(tài)有毒物質(zhì)的時間相對較長。如果通風排毒系統(tǒng)設計不合理(排風罩小、排風罩距甩干機距離過大、排風管道過長、排風口過多、管道阻力大、風機壓力小等)或排毒口排毒效果不佳，就可造成工作場所空氣中有害物質(zhì)濃度增高甚至超過國家衛(wèi)生標準，工人長期接觸有可能受到職業(yè)病危害因素的影響，也加大了職業(yè)病危害事故的風險。與離心甩干設備配套的空壓機、真空泵以及離心機自身產(chǎn)生的噪聲同樣危害到作業(yè)工人。因此，離心甩干是制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)過程中散發(fā)多種有毒化學物質(zhì)并污染車間環(huán)境較為嚴重的工序。作業(yè)工人接觸有毒、有害因素的機會較多，是制藥行業(yè)原料藥生產(chǎn)工序職業(yè)衛(wèi)生防護的重點，應給予足夠的重視。

??? 二、防護建議

??? 1．設備布局：

??? (1)由于工藝要求，離心機一般不集中安裝，但應在車間的一側(cè)設單獨隔離間，封閉該作業(yè)環(huán)境與其他工序的聯(lián)系，甩料時密閉門窗，使有害氣體或蒸氣不至逸散到整個車間。

??? (2)與離心機配套的空壓機、風機、水泵等設單獨房間，并盡可能安裝在底層，外墻開門窗，內(nèi)窗采用雙層密閉隔聲觀察窗，并設立隔聲值班室；如內(nèi)墻留有門窗，則必須與生產(chǎn)區(qū)之間設置隔離通道以隔聲，使機房內(nèi)值班室的噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求。

??? (3)有GMP要求的精烘包潔凈生產(chǎn)區(qū)中的離心甩干設備應設獨立房間。

??? 2．工藝措施：

??? (1)提高自動化水平，減少作業(yè)工人與化學物質(zhì)接觸機會。

??? (2)在工藝允許的情況下將離心機蓋改為帶觀察口或透明材質(zhì)的蓋子，對有機溶媒物料加封不銹鋼蓋，對酸性物料加封搪瓷玻璃蓋，甩料時需投加液態(tài)化學品的工藝將人工加料改為真空密閉管道加料，加料后將離心機上口密閉，禁止敞口離心甩干，并設內(nèi)吸式裝置，使離心機內(nèi)腔呈負壓狀態(tài)，將熱量和揮發(fā)的有毒化學物質(zhì)外排，避免向車間內(nèi)逸散。

??? (3)改革生產(chǎn)工藝，上道工序來的高溫物料離心甩干前，先對物料進行減壓濃縮，回收易揮發(fā)的溶媒，冷卻后再離心甩干，以減少甩料時毒物的揮發(fā)量。

??? (4)選用新型低噪聲設備，并對離心甩干電機加裝基礎減震墊、隔聲罩、安裝消聲器，使作業(yè)場所的噪聲強度符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求。