(1)工藝過程
普通鹽浴爐是以普通熔鹽作為加熱介質(zhì)的液浴爐。根據(jù)使用溫度，它可分為三類：
高溫鹽浴爐：浴鹽為100％BaCl2：，使用溫度為1100－1300℃。
中溫鹽浴爐：浴鹽為100％NaCl，使用溫度為700~1000℃。
低溫鹽浴爐：浴鹽為160％KNO3：，使用溫度為350~600℃。
本章只介紹內(nèi)熱式電極鹽浴爐。它的工作原理是利用兩根、三根或多棍電極，將電流引入到浴鹽中。當(dāng)電流通過浴鹽時(shí)，由于浴鹽電阻的熱效應(yīng)(Q＝0.24I2RT)而將浴鹽熔化并升溫到工作溫度?？刂齐娏鞯耐〝?，就可以使熔爐保持在恒定的溫度范圍，從而可以將工件放入鹽浴中加熱。
為了保證操作安全，極間電壓均在36(V)以下；為了獲得足夠功率，其電流可達(dá)數(shù)千安培。這種低電壓、大電流的交流電，是通過降壓變壓器從工業(yè)電網(wǎng)中獲得的。
(2)職業(yè)危害
在工作過程中，鹽浴爐的職業(yè)性危害，主要有以下幾種：
a.鹽液爆炸飛濺
鹽液爆炸飛濺的原因之一是：掛具、工件、新鹽在入爐前，預(yù)熱時(shí)間或預(yù)熱溫度不夠。掛具的縫隙中有未干的淬火液；工件的槽孔內(nèi)有未干的切削液；新鹽的晶體間有未干的結(jié)晶水。這些固態(tài)或液態(tài)的水分一旦進(jìn)入高溫熔鹽，立刻迅速汽化，體積迅速膨脹，從而引起鹽液爆炸飛濺。
鹽液爆炸飛濺的原因之二是：掛具、工件或新鹽中帶有易分解的硝酸鹽、碳酸鹽。這些鹽類進(jìn)入高溫熔鹽時(shí)，迅速分解，產(chǎn)生大量氣體而使鹽液爆炸飛濺。其化學(xué)表達(dá)式如下：
鹽液爆炸飛濺的原因之三是：鹽浴爐啟動(dòng)時(shí)，下部先熔化。由于上部固態(tài)鹽與爐腔緊密結(jié)合，使下部液態(tài)鹽處于密封狀態(tài)。隨著溫度上升，液態(tài)鹽體積增大、壓力增大。當(dāng)壓力大于表層硬殼的σb時(shí)，硬殼突然破裂從而導(dǎo)致鹽液爆炸飛濺。鹽液爆炸飛濺可使人致傷、致殘、致死，并可引起火災(zāi)。
b.高溫中暑
中溫鹽浴爐的使用溫度通常在850℃左右；高溫鹽浴爐的使用溫度通常在1280℃左右；這些爐子的表面溫度一般都在100－250℃之間。故在鹽浴爐前工作，屬高溫、強(qiáng)輻射作業(yè)。
人體新陳代謝所產(chǎn)生的熱量，主要是通過皮膚表面散發(fā)。其中：輻射散熱約占45％；對流散熱約占30％；蒸發(fā)散熱約占25％。但在高溫條件下，通過輻射、對流散熱相當(dāng)用難。有時(shí)甚至相反，人體被迫通過輻射、對流從外界吸熱，使人體散熱負(fù)擔(dān)更為加重。在這種情況下，唯一可能散熱的方式就是汗液蒸發(fā)。計(jì)算表明：當(dāng)皮膚溫度為34℃時(shí)，每蒸發(fā)1g汗液，可散熱0.6k cal。如果每小時(shí)蒸發(fā)400g汗液，則散熱量可達(dá)240kcal，完全可以放散人體勞動(dòng)所產(chǎn)生的熱量。但在高溫、高濕、無風(fēng)的條件下，汗液往往成滴淌下，不能完全起到蒸發(fā)散熱的作用。
如果人體產(chǎn)生的熱量加上吸收的熱量大于散發(fā)的熱量時(shí)，熱量就在體內(nèi)蓄積，從而體溫升高而發(fā)生高溫中暑。
c.水鹽代謝紊亂
在江南炎熱的夏季，一般人每日排汗量約在一升左右。但在高溫環(huán)境中從事體力勞動(dòng)時(shí)，人體大量排汗，一個(gè)工作日可達(dá)5L以上。一個(gè)工作日結(jié)束，體重可減輕1.5kg以上。
有人提出：一個(gè)工作日出汗量以6L為生理最高限量。當(dāng)水份喪失達(dá)體重的5－8％而不能及時(shí)得到補(bǔ)充時(shí)，就可能引起水鹽代謝紊亂。這是因?yàn)榇罅颗藕故寡簼饪s，增加了心臟和腎臟的負(fù)擔(dān)；大量排汗，使血液中NaCl的含量減少，使形成胃酸(HCl)所必須的(Cl－)降低，導(dǎo)致胃酸減少，從而引起消化不良。統(tǒng)計(jì)表明：熱加工工人胃腸道病的發(fā)病率較冷加工工人高得多。
d.熱輻射性眼病
眾所周知：λ＝2900－7600?為可見光；λ＜3900?為紫外線；λ＞7600?為紅外線光譜分析證實(shí)：中溫鹽浴爐的熔鹽能輻射出長波紅外線；高溫鹽浴爐的熔鹽能輻射出短波紅外線及部分紫外線。紅外線及紫外線所產(chǎn)生的職業(yè)性危害如下：
?、僮贤饩€眼病：又稱電光性眼炎，是最常見的輻射性眼病，由光源或熱源的紫外線所引起。本病潛伏期為數(shù)小時(shí)，一般在當(dāng)晚夜間發(fā)作。
?、诩t外線白內(nèi)障：又稱熱處理工白內(nèi)障，也叫鍛工白內(nèi)障，由光源或熱源的紅外線所引起。本病潛伏期可達(dá)十余年，一般在從事低溫鹽浴爐工作的老年熱處理工人中發(fā)現(xiàn)。
?、奂t外線視網(wǎng)膜灼傷：7600－l6000?的短波紅外線，可透到視網(wǎng)膜，使其溫度急劇上升，短時(shí)間即可發(fā)生灼傷。灼傷程度主要取決于照射部位受到的照射強(qiáng)度。
(3)防護(hù)措施
a.對鹽液爆炸飛濺的防護(hù)措施
?、俟ぜ炀?、新鹽必須按工藝規(guī)程進(jìn)行預(yù)熱。保證預(yù)熱溫度，保證預(yù)熱時(shí)間，保證將淬火液、切削液、普通水、結(jié)晶水徹底除凈。
?、谠趲旆繃?yán)禁易分解的NaNO2、Na2CO3……等混入中溫鹽(NaCl)或高溫鹽(BaCl2)中。在現(xiàn)場嚴(yán)禁在硝鹽槽中用過未經(jīng)清洗的掛具、爐鉤等進(jìn)入熔鹽。
③在鹽爐啟動(dòng)過程中，當(dāng)爐膛底部的鹽熔化到一定程度時(shí)，要用專用工具將表面層殼蓋砸裂，以成形減壓通道。
④爐面上設(shè)置爐罩。萬一發(fā)生鹽液爆炸飛濺，亦可將它控制在一定范圍，從而大幅度地減少人員的傷亡及設(shè)備的損壞。
b.對高溫中暑的防護(hù)措施
?、俑脑煸O(shè)備：新建鹽爐或在舊鹽爐大修時(shí)；可在爐殼內(nèi)壁貼砌絕熱性良好的硅酸鋁纖維之類的隔熱板，從而減少爐壁的散熱量。據(jù)資料報(bào)導(dǎo)，不貼砌隔熱板的熱處理爐表面溫度達(dá)130℃，放熱為1025kcal／m2／h；貼砌隔熱板的熱處理爐表面溫度降為50℃，放熱小于220 kcal／m2／h。這樣，不僅降低了車間溫度，減少了高溫中暑，而且大量節(jié)約了能源。
?、谠O(shè)置通風(fēng)罩。當(dāng)室內(nèi)空氣溫度高比重小、室外空氣溫度低比重大時(shí)，會(huì)形成一個(gè)內(nèi)外熱壓差。在這個(gè)熱壓差的作用下，溫度低比重大的室外空氣將由房基下部開口處流入車間；溫度高比重小的室內(nèi)空氣將由房頂上部天窗處排出車間。這樣就形成了自然通風(fēng)換氣，從而使車間內(nèi)氣溫下降。為了加強(qiáng)自然效果，可在鹽浴爐爐面設(shè)置通風(fēng)罩。通風(fēng)罩的煙窗應(yīng)伸出車間房頂。
在自然通風(fēng)不能滿足降溫要求時(shí)，可采用機(jī)械通風(fēng)。即在爐側(cè)安裝抽風(fēng)口，抽風(fēng)口再接至總風(fēng)管，然后由抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)力排出。
當(dāng)工人工作位置氣溫達(dá)不到國衛(wèi)要求、或輻射強(qiáng)度大于1cal／cm2時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部送風(fēng)。局部送風(fēng)有單體式和系統(tǒng)式兩種：前者是指吊扇、座扇、風(fēng)機(jī)風(fēng)扇；后者是指通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、送風(fēng)口等系列裝置。
c.對水鹽代謝紊亂的防護(hù)措施
為了使高溫作業(yè)工人能補(bǔ)充機(jī)體隨汗液排出的大量水分和鹽分，維持水鹽代謝平衡，必須及時(shí)供應(yīng)含鹽清涼飲料。清涼飲料的NaCl含量一般在0.1－0.3％之間。清涼飲料應(yīng)符合《冷飲食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（每ml中細(xì)菌總數(shù)＜100＝。
d.對熱輻射性眼病的防護(hù)措施
對熱輻射性眼病，主要是加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。有關(guān)防紫外線、紅外線濾光玻璃的研究，國外在30年代就已開始。經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的努力，已生產(chǎn)出一系列標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。我國從1981－1985年，由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所和上海電子管六廠共同合作，研制成功了我國第一套防紫外線、紅外線的濾光玻璃片，為我國防熱輻射性眼病做出了貢獻(xiàn)。熱處理工人在工作過程中應(yīng)配帶遮光號(hào)為1－4的濾光玻璃眼鏡。
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