文章主要對三輥式張力減徑機進行分析，主要分析張力減徑機的動力學(xué)和運動學(xué)原理，通過對張力減徑機的速度分析、轉(zhuǎn)速分析和速度控制來分析張力減徑機運動學(xué)特征，通過對張力減徑機受力分析、軋制壓力和軋制力矩進行分析張力減徑機的動力學(xué)特征分析。
張力減徑機是現(xiàn)代化的生產(chǎn)機組，其作用和優(yōu)越性使其在大規(guī)模無縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少。隨著我國鋼管工業(yè)的發(fā)展張力減徑機組正被廣泛運用。對三輥式張力減徑機進行分析，該機組是90年代研制的，具有許多獨特的優(yōu)點。以下分析張力減徑機的運動學(xué)和動力學(xué)原理。
1.張力減徑機的運動學(xué)特征
1.1.運動學(xué)特征
在張力減徑的過程中，要求各個機架的延伸系數(shù)和軋輥圓周協(xié)調(diào)一致，同時決定連軋機工作的基本條件要求通過每個機架的金屬的秒流量相等。
在所有的機架都充滿金屬而C不等于0的情況下，對于每對軋輥在任意瞬間都遵守秒流量、相等的原則，這種相等可通過軋輥和金屬之間的滑移達到。因此當(dāng)C不等于0時，減徑機任何一個機架中的變形條件發(fā)生變化，都會影響其余機架中的變形條件，但由于連軋過程本身存在著相適應(yīng)，自相調(diào)整的過程，因此即使在這種相互作用的復(fù)雜關(guān)系中減徑過程仍然能夠在任一瞬間保持秒流量相等。但是當(dāng)差別較大時，必然會造成嚴(yán)重的拉鋼和推鋼，輕者不能獲得所需的鋼管尺寸，重者連軋過程不能建立，甚至出現(xiàn)事故，因此較為準(zhǔn)確的計算各機架轉(zhuǎn)速是很重要的。
1.2.張力減徑機的速度控制
當(dāng)軋管轉(zhuǎn)速確定后，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行測定以控制軋輥的速度。無論是單獨傳動還是集體傳動的張力減徑機都要將速度控制在一定水平以內(nèi)才能保證正確的張力。
2.張力減徑機的動力學(xué)分析
2.1.張力減徑過程中的外作用力的分析
張力減徑實際上是無芯棒連軋。符合圓孔型中軋管時的外作用力關(guān)系。按力學(xué)原理，軋制工具給予金屬的外力主要是正壓力（垂直于工具表面）以及相對運動而產(chǎn)生的摩擦力（垂直于正壓力）。
如果考慮沿孔槽寬度上各部位的受力情況就要復(fù)雜的多，不過還是兩個力——正壓力和摩擦力。如果認為在穩(wěn)定過程中運動是均勻的，也就是說沒有加速或減速，那么按照靜力平衡條件，作用于金屬的所有外力的矢量總和等于0。
2.2.張力系數(shù)的確定
在張力減徑機動力學(xué)分析計算平均單位壓力和總軋制力時需計算這些未知數(shù)。
2.3.軋制力矩的計算
2.3.1.軋制力矩的計算
計算管子的張力減徑時的軋制力矩，可以根據(jù)切向接觸力確定軋制力矩和根據(jù)能耗確定軋制力矩這兩種方法，但效果都不是很好。
2.3.2.電機功率的計算

通過對張力減徑機的運動學(xué)特征和動力學(xué)分析與計算，分析了設(shè)備整體的運行能力、設(shè)備運行過程中的變形和設(shè)備運行速度的控制。通過分析在今后設(shè)備的使用，保養(yǎng)，以及如何讓設(shè)備發(fā)揮最大性能生產(chǎn)最優(yōu)良的產(chǎn)品起到了很大的作用。計算結(jié)果符合現(xiàn)場實際情況，在今后的運轉(zhuǎn)和計算中可以借鑒應(yīng)用。