1、開挖人員到達工作地點時，開挖班長應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。詳細檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應予以清除或支護。
        2、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
        3、站在碴堆上作業(yè)，應注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。
        4、采用風鉆鉆眼，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管子接頭是否牢固，有無漏風。鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象。濕式鑿巖機的供水是否正常。桿式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予修理或更換。
        5、使用帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時，應用板鉗松動拔出，不可敲打。未關風前不得拆除鉆桿。
        6、不得在工作面拆卸修理風鉆。
        7、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
        8、鉆孔臺車進洞時要有專人（值班員）指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或暫停時，應將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應剎住車輪，放下支柱，防止移動。
        9、洞內(nèi)起爆必須由值班員統(tǒng)一發(fā)布命令，并由經(jīng)過專業(yè)培訓且持有爆破操作合格證之專業(yè)爆破人員進行作業(yè)。
        10、裝藥與鉆孔嚴禁平行作業(yè)。
        11、爆破器材加工房應設在洞口以外的至少50m遠的安全地點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道施工必須洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工硐室的設置應符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。
        12、進行爆破時，所有人員應撤離現(xiàn)場，其安全距離為：
        ⑴獨頭巷道不少于200m；
        ⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；
        ⑶相鄰的平行道、橫通道及洞間不少于50m；
        ⑷采用全斷面開挖進行深孔爆破（孔深3～5m）時，不少于500m；
        13、洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場施工情況綜合確定定，裝藥離放炮時間間隔不得過久；
        14、裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時，嚴禁裝藥爆破；
        15、采用電雷管爆破時，必須按照國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定進行。并應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時，可用投光燈、礦燈或風燈照明。起爆主導線宜懸空架設，距各種導電體的間距必須大于1m；
        16、爆破后必須經(jīng)過通風排煙。相距15min以后，才準許檢查人員（開挖班長、值班員、爆破員）進入工作面，檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才準進入工作面；
        17、當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理；
        18、裝炮時應使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。無關人員與機具等均應撤至安全地點；
        19、兩工作面接近貫通時，兩端應加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m）時，一端裝藥放炮，另一端人員應撤離到安全地點。導坑已打通的隧道，兩端施工單位應協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加緊聯(lián)系和警戒，嚴防對方人員誤入險區(qū)。
        土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時，應根據(jù)巖性適當加大預留貫通的安全距離。此時只準一端掘進，一端的人員和機具應撤離至安全地點。貫通后的導坑應設專人看管，嚴禁非施工作業(yè)人員通行。