1、鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進行。
        2、安裝鉆機平車，在拖運時輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
        3、吊裝鉆機應(yīng)注意以下幾點：①、吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴禁超負荷吊裝。②、套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。③、套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認為可靠后方能試吊。④、吊裝鉆機應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。
        4、鉆機就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
        5 、鉆機桅桿升降注意事項
        （1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
        （2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
        （3）警告鉆機周圍人員散開，嚴禁有人在桅桿下停留、走動。
        （4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃繩。
        6、開機前的準備工作
        (1) 檢查地錨，埋深不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。
        (2) 穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃繩，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
        (3) 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：
        離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5~2cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
        7、  按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
        8、  鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
        9、  檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進行調(diào)整。
        10、 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
        11、開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。
        12 、開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
        13 、鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢查修理，嚴禁帶“病”作業(yè)。
        14 、下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
        15 、每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下：
        （1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補焊至原直徑。
        （2）鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原直徑。
        （3）主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應(yīng)緊固。
        （4）如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護鐵。
        （5）抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
        （6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應(yīng)更換新繩。
        16 、鉆機突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機。
        17 、操作離合器手把時，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
        18 、為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴禁開車：
        （1）鉆頭距離鉆機中心線2m以上時；
        （2）鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；
        （3）鉆機未掛好、收緊綁繩時；
        （4）孔口有塌陷痕跡時。
        19 、遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。
        20、基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
        21、 鉆進中，突然發(fā)現(xiàn)有溶洞，塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即報告并采取措施進行處理。
        22 、鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28~32mm，小繩直徑15~16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。
        23 、改變電動機轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機停穩(wěn)后方可進行。
        24 、運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機撥開，鉆機未停穩(wěn)前嚴禁撥弄。
        25 、鉆機移動前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃繩，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認無障礙時，方可移車；并慎用付卷揚移車。
        26、 電動機停止運轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機和加注黃油，嚴禁在桅桿上工作。
        27、當(dāng)鉆具提升到槽口時，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。
        28、 鉆進中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。
        29、上桅桿進行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
        30、鉆機后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。
        31、 因突然停電或其它原因停機，而短時間內(nèi)不能送電、開機時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。
        32、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。