正確操作、維護(hù)和檢修回轉(zhuǎn)窯，可以避免設(shè)備事故發(fā)生，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低電耗和輔助材料的消耗，因此要對(duì)操作和維護(hù)回轉(zhuǎn)窯的工作給予極大重視，做好以下十二項(xiàng)：
        1、 嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。
        2、懸掛高溫警示牌，禁止觸摸高溫部位，防止?fàn)C傷。
        3、在回轉(zhuǎn)窯周邊作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴好勞保用品（工作服、安全帽、防塵帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、勞保鞋、安全帶等）, 禁止穿短袖衫及化纖工作服。工作服應(yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角衣袖，造成人身事故。
        4、透過(guò)回轉(zhuǎn)窯觀察孔巡檢時(shí)，必須使用看火面罩，并戴好皮手套，不允許直接觀看；不用觀察孔時(shí)，視孔應(yīng)關(guān)閉。非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺(tái)，防止熱煙氣噴出傷人。 
        5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部，進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護(hù)設(shè)施。
        6、經(jīng)常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)麻面等情況。每隔4小時(shí)，仔細(xì)檢查減速機(jī)聲響，看是否有雜音和噪音。
        7、經(jīng)常檢查出口廢氣及出料溫度，以免筒體過(guò)熱，絕不允許有筒體局部燒紅現(xiàn)象。
        8、喂料機(jī)給泥操作要均勻，嚴(yán)防大起大落。
        9、穩(wěn)定控制回轉(zhuǎn)窯窯速：
        穩(wěn)定的喂料量和穩(wěn)定的窯速，至關(guān)重要。新窯第一次起始喂料量和窯速最好能控制在設(shè)計(jì)值的35％左右。
        回轉(zhuǎn)窯的窯速隨喂料量的增加而逐漸加快。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，窯速一般應(yīng)控制在3.0r／min。
        10、嚴(yán)禁停窯烘，避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴(yán)重事故。
        停車(chē)前要先停止熱風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，然后停止喂料，待廢氣溫度低于50 ?C，并且回轉(zhuǎn)窯內(nèi)污泥基本清空后，方可使回轉(zhuǎn)窯停車(chē)。
        若因其它原因使電源突然中斷運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，必須在每間隔15min用絞車(chē)或人工盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體1/4轉(zhuǎn), 到三個(gè)小時(shí)后間隔時(shí)間可適當(dāng)增加，在停車(chē)的同時(shí)要停止供給熱風(fēng)，以免筒體彎曲。
        11、任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志。
        12、在回轉(zhuǎn)機(jī)件附近，不準(zhǔn)把抹布綁在手上或手指上抹擦機(jī)器外表，注意不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。