1、總則

1.1 目的

為加強水質(zhì)管理，有效應(yīng)對突發(fā)進、出水水質(zhì)異常情況，提高本廠應(yīng)對水質(zhì)異常能力，有效控制或減輕因進水異常對本廠及周邊環(huán)境所造成的影響或危害，特制定本預(yù)案。

1.2 工作原則

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急響應(yīng)程序，明確各部門應(yīng)急責(zé)任，規(guī)范應(yīng)急操作流程，及時響應(yīng)啟動應(yīng)急措施，完善管理職能，整體提升本廠應(yīng)急處理能力。

1.3 編制依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國環(huán)境保護法》第三十一條“……可能發(fā)生重大污染事故的企業(yè)事業(yè)單位，應(yīng)當(dāng)采取措施，加強防范”。

1.3.2《中華人民共和國水污染防治法》第二十八條“……可能造成或者可能造成水污染事故的必須立即采取應(yīng)急措施，通報或能受到水污染危害和損害的單位，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門報告”。

1.3.3本公司的其它相應(yīng)要求及規(guī)定。

1.4 適用范圍

本應(yīng)急預(yù)案適用于XX首創(chuàng)水務(wù)有限責(zé)任公司。

2、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)

2.1 應(yīng)急組織機構(gòu)

應(yīng)急組織機構(gòu)由總經(jīng)理、生產(chǎn)安全部、污水廠副廠長、各班長、化驗和機電維修員組成。

組長：總經(jīng)理

副組長：生產(chǎn)安全部

直接負責(zé)人：污水廠副廠長

組員：各班長

2.2 職責(zé)

組長：

負責(zé)全面指導(dǎo)應(yīng)急預(yù)案的實施、調(diào)整工作；

整體協(xié)調(diào)各項保障措施的落實情況；

外部相關(guān)方協(xié)調(diào)工作；

下達停產(chǎn)或其它緊急處理措施；

負責(zé)進水管理工作；

副組長：

收集、檢查現(xiàn)場情況，及時向組長匯報現(xiàn)場處理措施和工作進展；

確定工藝調(diào)整方案，并向生產(chǎn)運營部下達指令；

協(xié)助外部相關(guān)方進行污染源查找、降低影響等工作；

安排、指導(dǎo)生產(chǎn)人員操作、落實情況，并負責(zé)安全操作管理；

匯總現(xiàn)場情況、污染源情況分析結(jié)果、事故說明和事故報告交組長安排提交和備案。

直接負責(zé)人：

配合副組長開展各項工作。副組長外出時，代理副組長職責(zé)。

組員：

安排現(xiàn)場人員在異常發(fā)生后采取一定措施，例如：降低處理流量、超越、中和水質(zhì)、采樣保存等手段進行現(xiàn)場處理。

安排生產(chǎn)班組增加水樣采集頻率直至水質(zhì)恢復(fù)為止。

嚴格落實應(yīng)急處理措施，確?，F(xiàn)場具備安全防護條件。

嚴禁擅自停產(chǎn)或采用非正常處理手段。

2.3 組織機構(gòu)框架圖

3、水質(zhì)異常防范重點、防范設(shè)施

3.1 防范重點

進水水質(zhì)重金屬含量超出國家強制性標準的。

進水水質(zhì)PH值超出6～9范圍的。

進水顏色、進水氣味、油污、大量不明物體等異常。

出水SS超標、PH值超出6～9范圍、糞大腸菌群超標、色度超標、TP>0.5mg/l、COD>50 mg/l。

雨天進水水量大、泥沙含量大。

進、出水在線監(jiān)測數(shù)據(jù)異常。

3.2 防范設(shè)施

加藥間。

廠內(nèi)現(xiàn)場監(jiān)測儀表。

進水電磁流量計、出水電磁流量計。

進、出水在線監(jiān)測設(shè)備。

4、應(yīng)急響應(yīng)

4.1 應(yīng)急響應(yīng)啟動

水質(zhì)情況符合3.1項中各項條件中任一項時，立即啟動本應(yīng)急預(yù)案。

4.2 匯報程序

4.2.1 匯報程序

4.2.1.1生產(chǎn)班長在接到生產(chǎn)班組匯報有異常情況時立即到現(xiàn)場檢查、核實。確定水質(zhì)異常后立即向直接負責(zé)人（污水廠副廠長）匯報，同時安排人員取樣、拍照。

4.2.1.2直接負責(zé)人（污水廠副廠長）接到匯報后立即副組長口頭匯報現(xiàn)場水質(zhì)異常情況，立即安排生產(chǎn)班長、相關(guān)班組人員進行工藝調(diào)控。

4.2.1.3副組長根據(jù)情況向組長口頭匯報，必要時以報告形式將情況向組長或總公司報備。

4.2.2 時限要求

4.2.2.1生產(chǎn)班長在異常發(fā)生后，立即向直接負責(zé)人（污水廠副廠長）匯報；

4.2.2.2直接負責(zé)人(污水廠副廠長)立即向副組長匯報并向其他組員通報。

4.2.2.3副組長在接報后立即到現(xiàn)場處理水質(zhì)異常情況，采取措施。

4.2.2.4情況嚴重時副組長應(yīng)立即向組長匯報。

4.3 現(xiàn)場應(yīng)急處理措施和程序

4.3.1污水提升泵房可通過在線監(jiān)測儀器或感觀直接識別的進水水質(zhì)異常，如pH、進水顏色、進水氣味、油污、大量不明物體等異?，F(xiàn)象：

4.3.1.1.運行人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即上報生產(chǎn)班長，詳細描述水質(zhì)異常狀況，如污染物的數(shù)量、pH值、氣味類型等。

4.3.1.2.如pH小于6或大于9（在線PH計顯示進水異常后，應(yīng)立即用PH試紙進行復(fù)核）、出現(xiàn)大量油層較厚的油污等嚴重影響污水廠生化處理工藝的緊急情況，生產(chǎn)班長可立即下達提升泵房停止進水指令，關(guān)閉提升泵，關(guān)閉粗格柵前所有進水閘門；下令運行人員立即取5L水樣，送化驗室后2L水樣立即化驗，其余3L放化驗室冰箱保存,準備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報直接負責(zé)人（污水廠副廠長），同時安排人員到現(xiàn)場查看并拍照取證，立即上報副組長及組長，馬上打電話并書面通知運營主管單位（區(qū)環(huán)保局或區(qū)水務(wù)局或?qū)ｉT成立的運營監(jiān)管單位）。進水閘門關(guān)閉后，管網(wǎng)污水會通過廠區(qū)外溢流管溢流，待溢流口水質(zhì)正常后方可開啟進水閘門進水。以上事故過程當(dāng)班班長要在《突發(fā)事故記錄表》詳細做好記錄。

4.3.1.3.如出現(xiàn)大量不明的污染物、進水顏色或難以判明污染狀況時，生產(chǎn)班長要下令減少進水量并命令運行人員立即取5L水樣，送化驗室后2L水樣立即化驗，其余3L水樣放化驗室冰箱保存,準備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報直接負責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負責(zé)人馬上到現(xiàn)場查看，根據(jù)現(xiàn)場情況和化驗室化驗結(jié)果決定是否停止進水。

4.3.1.4 如出現(xiàn)對污水廠生化處理工藝影響輕微時，生產(chǎn)班長應(yīng)作出繼續(xù)進水并加強巡查的指令，通知運行人員取5L水樣，送化驗室后2L水樣立即化驗，其余3L放化驗室冰箱保存,準備送區(qū)環(huán)保局。并將情況及時上報直接負責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負責(zé)人根據(jù)情況決定是否下令對水質(zhì)進行進一步化驗處理及采取其他應(yīng)對措施。

4.3.1.5.以上進水水質(zhì)異常時生產(chǎn)班長要及時記錄水質(zhì)異常情況起始時間及時觀察生化池等后續(xù)構(gòu)筑物是否已經(jīng)受到影響，如若有影響應(yīng)及時調(diào)整工藝運行參數(shù)；取樣后要求化驗室要及時分析，對進水中含有油類廢水時取樣容器要求用玻璃容器。進水水質(zhì)恢復(fù)正常后要及時恢復(fù)工藝運行參數(shù)。

4.3.2對提升泵房難以發(fā)現(xiàn)、在廠內(nèi)生化處理工藝流程中顯現(xiàn)出來的水質(zhì)異常狀況或微生物中毒情況，如重金屬、苯系物、有毒害物質(zhì)等污染：

4.3.2.1水處理班人員發(fā)現(xiàn)曝氣池顏色、氣味、溶氧、PH計顯示值異常或化驗人員發(fā)現(xiàn)生物相異常應(yīng)立即向生產(chǎn)班長匯報。

4.3.2.2生產(chǎn)班長檢查確認后，若出現(xiàn)嚴重影響生化系統(tǒng)活性污泥活性時必須立即下令停止進水；并根據(jù)實際情況對溶氧、回流污泥、剩余污泥排泥量等進行適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整，通知當(dāng)班人員取進水、曝氣池出水、二沉池各5L水樣，送化驗室后2L水樣立即化驗，其余3L放化驗室冰箱保存,準備送區(qū)環(huán)保局。并將情況立即上報直接負責(zé)人（污水廠副廠長）。直接負責(zé)人根據(jù)化驗結(jié)果決定是否停止進水調(diào)整曝氣量或增大排泥量。直接負責(zé)人立即上報副組長及組長，并立即聯(lián)系上級主管部門。

4.3.3 雨天時進水水量水質(zhì)異常。

4.3.3.1.雨天時運行人員發(fā)現(xiàn)進水量迅速增大且顏色發(fā)黃泥沙含量大時立即上報生產(chǎn)班長。

4.3.3.2.生產(chǎn)班長進行現(xiàn)場觀察，如果水量增加不大但泥沙含量大，應(yīng)加大沉砂池排砂量，泥沙經(jīng)沉砂后出水進入曝氣池。

4.3.3.3.生產(chǎn)班長進行現(xiàn)場觀察，如果水量增加迅速液位上升快，根據(jù)自控程序設(shè)置，雨天排污泵會啟用，此時應(yīng)立即打開超越管的電動閘門，保持進入反應(yīng)池的水量最大不超過設(shè)計水量的1.3倍，其余水量經(jīng)超越管超越。

4.3.3.4.下雨停止后提升泵房水位下降，雨天排污泵會自動停止，此時應(yīng)關(guān)閉超越管電動閘門，使污水直接進入反應(yīng)池。

4.3.3.5.暴雨時水位上升較快時，應(yīng)立即調(diào)整粗格柵前進水閘門。柵渣量會迅速增加，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)粗、細格柵，及時清除柵渣，保證粗格柵前后液位差控制在0.5米以下，加強對后續(xù)構(gòu)筑物的巡查。

4.3.4 出水水質(zhì)異常

生產(chǎn)班長發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超過警戒值，應(yīng)按以下程序進行處理：

4.3.4.1下令運行人員檢查進水情況，有問題按進水水質(zhì)異常預(yù)案進行處理。

4.3.4.2下令運行人員檢查各構(gòu)筑物、設(shè)備運行是否正常，有異常的及時處理。

4.3.4.3下令運行人員取進水、二沉池出水、曝氣池出水、回流污泥送化驗室化驗。

4.3.4.4生產(chǎn)班長對曝氣池進行現(xiàn)場巡查，觀察活性污泥性狀、氣味是否正常，監(jiān)測現(xiàn)場溶解氧情況。

4.3.4.5報告直接負責(zé)人（污水廠副廠長），及時分析原因，排查問題。

4.3.5 解決方案：

4.3.5.1二沉池出水TP>0.5mg/l

1）啟動除磷加藥系統(tǒng)。

2）檢查曝氣池和回流污泥濃度及環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)值，上報生產(chǎn)班長決定是否增加排泥量或回流比。

4.3.5.2二沉池出水COD>50mg/l

1)檢查曝氣池溶解氧，如果溶氧不足，活性污泥發(fā)黑，適當(dāng)增加曝氣池溶解氧。

2）曝氣池微生物大量減少，微生物受到有毒物質(zhì)沖擊。檢查污染源，制止其繼續(xù)排放；適當(dāng)增加溶解氧，必要時停止進水，曝氣池進行悶曝。

3）檢查曝氣池污泥濃度，如果濃度低可增大污泥回流比。

4.3.5.3二沉池出水氨氮>5mg/l

1)檢查曝氣池溶解氧，如果曝氣池出水溶氧小于2，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機導(dǎo)葉片和調(diào)節(jié)閥門，適當(dāng)增加曝氣池溶解氧。

2）適當(dāng)增加內(nèi)循環(huán)污泥回流比。

4.3.5.4濾池出水SS>10mg/l

1）檢查二沉池出水是否均衡。

2）檢查進水水量是否突然增大。

3）檢查曝氣池污泥性狀，檢查曝氣池MLSS、SV、SVI數(shù)據(jù)，看是否發(fā)生污泥膨脹。

4.4 相關(guān)方措施及協(xié)助

4.4.1生產(chǎn)安全部負責(zé)與外部相關(guān)單位的協(xié)調(diào)溝通工作。

4.4.2生產(chǎn)安全部負責(zé)協(xié)調(diào)寶安區(qū)環(huán)保局、當(dāng)?shù)亟值擂k摸清管網(wǎng)服務(wù)范圍內(nèi)重大污染源，確保進水異常后根據(jù)水質(zhì)情況判斷確定污染物來源，聯(lián)系寶安區(qū)環(huán)保局切斷污染源。

4.5請示程序

4.5.1需進行工藝調(diào)節(jié)、設(shè)備變更、水量調(diào)節(jié)等生產(chǎn)操作時現(xiàn)場操作人員需在直接負責(zé)人（污水廠副廠長）同意后進行。直接負責(zé)人應(yīng)向副組長匯報。

4.5.2需進行停產(chǎn)、重大工藝變更或緊急采購等處理措施時，直接負責(zé)人需請示副組長或組長，且經(jīng)得同意后實施。

4.6 應(yīng)急結(jié)束

4.6.1各項污染源查找并得到控制。

4.6.2工藝穩(wěn)定處理系統(tǒng)恢復(fù)正常處理能力。

4.7 應(yīng)急程序

5、善后處置

5.1 應(yīng)急程序評價

5.1.1在結(jié)束應(yīng)急處理程序一周內(nèi)，由組長組織對本次應(yīng)急處理進行評價。

5.1.2由副組長根據(jù)應(yīng)急中出現(xiàn)的不足或不當(dāng)環(huán)節(jié)，提交和落實改進工作要求。

5.1.3總結(jié)異常發(fā)生原因及預(yù)防，提出改進建議。

5.1.4建立異?；厮莶樵冎贫?，并據(jù)此建立長期預(yù)防措施。

6、保障措施

6.1 通訊保證

6.1.1.應(yīng)急組織成員聯(lián)系單

6.1.2.外協(xié)機構(gòu)聯(lián)系單

6.2 培訓(xùn)

6.2.1新入職員工上崗前必須接受本預(yù)案經(jīng)考核合格后方可上崗。

6.2.2將此預(yù)案納入廠內(nèi)每月員工應(yīng)知應(yīng)會考核項目。

6.2.3要求全體生產(chǎn)人員對應(yīng)急程序達到熟悉防范重點、防范措施、能夠判斷現(xiàn)場情況。

7、附則

7.1 本預(yù)案的管理與更新

本應(yīng)急預(yù)案每年審定一次，由組長負責(zé)評審與更新工作。

7.2 制定與解釋部門

本預(yù)案由應(yīng)急處理小組制定、解釋。

7.3 預(yù)案生效時間

自20XX年X月X日起生效。