由于采煤時，煤層賦存變化較大，且煤塵具有爆炸性。為了采煤安全，特制定如下煤層注水施工安全技術措施：
        一、注水目的：
        1、通過煤體淺孔動壓注水方式，充分濕潤煤體，注水降塵，減少采煤產(chǎn)塵量，防止煤塵堆積，預防煤塵爆炸。
        2、煤層進行淺孔動壓注水后，深部煤體受壓裂，瓦斯將會均勻釋放，可有效預防瓦斯超限事故。
        二、技術要求：
        1、煤層注水的技術參數(shù)
        鉆孔濕潤半徑：2～4m，水壓：2～6MPa；設計施工2個鉆孔。注水孔布置：在煤墻上并排布置注水孔，鉆孔方位與煤墻方位成10°角（注水孔具體位置見附圖1）；鉆孔采用手持式風動鉆機（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花鉆桿（1.5m/節(jié)）進行施工；鉆孔孔深：6m；鉆孔孔徑：Φ42mm。
        2、過斷層、頂板破碎、留煤頂施工時，不進行注水，以防片幫、漏頂。
        3、注水流程（動壓注水）
        液壓泵→截止閥→封孔器→鉆孔→注水→結(jié)束（注水時間一般20～30min或煤壁滲水為準）。
        4、封孔
        1）封孔長度：不小于2.0m；封孔要嚴，不能跑水。
        2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器進行封孔，封孔器外端應進入孔內(nèi)500mm以上。
        液壓泵型號： BRW80/20；最大壓力20Mpa，流量40L/min。
        3）注水時間：每孔注水時間一般20～30min或煤壁向外滲水為止。
        每孔注水時間（t）按下式計算：
        T=Q/V
        式中  t-注水時間   V-注水流量：4～60L/min   Q-注水量： 120～180L
        5、注水有效后，每循環(huán)進尺保留不少于1m的前探鉆孔超前距。
        6、兩個注水鉆孔施工完成后，同時進行注水。
        三、安全技術措施：
        1、打鉆、注水期間，迎頭必須懸掛便攜儀。
        2、注水前，迎頭煤壁應及時掛上防片網(wǎng)，以防注水時冒頂、片幫傷人或造成瓦斯超限。
        3、在迎頭打注水孔前，應加強迎頭頂板管理，首先嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，除掉凈頂、幫部活矸危巖，對于除不掉的，必須采用戴帽點柱和防片網(wǎng)進行加強支護；迎頭高度控制在2.0～2.5m，浮煤應攤平，后路要暢通。
        4、打鉆時，應安排專人位于安全地點觀察頂板、煤壁情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員。
        5、打鉆人員，注意力集中，衣服裹在腰帶里，袖口、毛巾扎好。
        6、每循環(huán)進尺前，先施工一個注水孔，若無異常情況，再施工另一個注水孔。
        7、打鉆人員要持鉆有力，一是防止鉆桿晃動過大，形成扁型孔，封空時不能封實；二是保證成孔質(zhì)量，防止擴孔過大，封孔器不起作用。
        8、封孔時，一人操作，一人負責開關水管及觀察頂板和煤壁，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止注水。
        9、封孔器需全部塞入孔內(nèi)，操作時，不要用力過猛，以免損壞封孔器，封孔器必須連接截止閥，只有封孔器卸壓后，方能抽出，卸壓時，卸壓水口嚴禁對準人員。
        10、注水前，操作人員應把封孔器送入鉆孔，并把鉆孔封閉密實，否則嚴禁注水。
        11、注水前，迎頭打兩個液壓單體點柱，單體初撐力為50KN，單體上端頭用10＃鐵絲在頂板固定牢，將注水管用10＃鐵絲固定點柱上，以防封孔器竄出傷人。
        12、注水時，如有瓦斯涌出時，必須及時停止注水，探查前方10m及左右兩幫3～5m以內(nèi)地質(zhì)情況,在過地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須施工超前鉆孔探查煤體深部瓦斯及水等情況。
        13、注水時，若發(fā)生片幫、冒頂時，應立即停止注水。
        14、注水時，液壓泵距離迎頭不得超過50m，液壓泵壓力表不得超過10MPa，實行雙孔同時注水，流量應由小到大，逐漸增加，注水人員嚴禁正對注水孔，迎頭20m范圍內(nèi)嚴禁有閑雜人員，嚴禁進行與注水無關的工作；注水人員應位于安全地點觀察煤壁及注水孔周圍的變化，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止注水。
        15、注水時，高壓膠管用14＃鐵絲綁扎吊掛巷道幫部，距底板500mm，且高壓膠管附近嚴禁有人，防止高壓膠管脫落或爆裂而傷人。
        16、注水前，必須檢查各連接件連接是否牢靠，高壓膠管與閘閥必須用正規(guī)U型卡子連接；注水時，時刻注意連接頭處漏水情況，以免脫開傷人。
        17、FZM-20型封孔器使用措施：
        1）封孔器必須平直使用，嚴禁打折、重壓。
        2）使用時，調(diào)節(jié)好截止閥（開啟壓力應大于1MPa），高壓直通連接壓力水管路，放進相適應的鉆孔，即可注水。管路上要有壓力表監(jiān)控，壓力水嚴禁高于液壓泵的工作壓力20MPa，作業(yè)完畢拆下壓力水管路，待封孔器卸壓，恢復原狀，抽出封孔器整理備用。
        3）封孔器必須全部放進鉆孔里，放進鉆孔500mm以上，嚴禁露在孔外邊。
        4）如發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹時，先檢查壓力水是否超過1MPa，再檢查截止閥是否被雜物卡住而不起封閉作用，如有雜物，用水沖洗干凈裝上即可。順序閥內(nèi)的彈簧無方向，而閥錐芯尖是向膨脹體方向的，應避免拆下后裝反。
        5）注水時，操作人員不能正對鉆孔，避免孔內(nèi)壓力高時，外部管路短時低壓把封孔器擠出孔外而傷人。
        6）調(diào)節(jié)順序閥的彈簧壓力大小，即可控制該閥的開啟壓力。例如：把順序閥的開啟壓力調(diào)至2MPa,進水壓力在≤2MPa時，該閥閉合，進水被堵截在膨脹腔內(nèi)，膨脹體迅速脹大（直徑增大，長度變?。?。
        18、液壓泵應安排專人負責檢修和保養(yǎng)，注水應固定專人負責注水，以便檢修、注水人員熟悉設備性能，便于操作。