第一章?? 工程概況
??????? 2009年湘潭大學能源工程學院設計的《鐵箕山礦通風系統(tǒng)改造方案設計》獲得通過，公司要求礦在2010年3月15日左右開工。
??????? 《鐵箕山礦通風系統(tǒng)改造方案設計》的具體內(nèi)容為：由西翼回風巷標高為+92m拐彎處掘一長184m的回風直巷，傾角為30°，然后開鑿弧形巷道，在風硐入口下方約15m處連接風井，總長約240m，改變東、西兩翼總回風匯合點。西翼回風巷在接近風井處開鑿成的弧形巷道（約35°）緩慢進入風井，西翼回風巷斷面不能小于回風井斷面，以減少局部阻力。
??????? 一、巷道名稱、位置、相鄰關系、工程目的及用途：
??????? 1、巷道名稱：西翼風井
??????? 2、巷道位置、相鄰關系：
??????? 地面位置：位于紅星一帶，地面標高為+262.3m～+270.0m。
??????? 井下位置：位于礦井西翼，井下標高：+90m。
??????? 相鄰關系：
???????? 3、工程目的及巷道用途：另掘西翼風井，相當于兩風井并聯(lián)通風，用來降低礦井總通風阻力為主，增加礦井總風量以及減少主要通風機輸入功率的目的。
??????? 二、巷道類別及性質(zhì)：開拓巷道，巖巷。
??????? 三、服務年限：20年左右。
??????? 四、工程量、方位、坡度：
??????? 1、工程量： 240m左右。
??????? 2、方位：分段放線，坡度30°、35°。
??????? 五、巷道布置平面圖：附后。
??????? 六、地質(zhì)條件
??????? 1、設計巷道所穿過的層位巖性情況：該設計巷道布置在Ⅳ煤底板里，巖性情況見綜合柱狀圖（附后）。
??????? 2、地質(zhì)構造的影響情況：該區(qū)域地質(zhì)構造較簡單，巖層傾向為90°~110°，傾角20°~35°，平均30°。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看，預計該巷道不會受到地質(zhì)構造的影響。
??????? 3、水文地質(zhì)條件：
??????? 本區(qū)域水文條件簡單，主要水源為頂板裂隙水，對掘進無大的影響。
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??????? 第二章? 西翼風井掘進時的前期工作
??????? 一、122軌道上山-50水平安裝一臺1米倒絞車
??????? 二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)?、摻枕木、打電纜鉤子眼子。
??????? 122軌道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的鋼支架。
??????? 三、+90水平上車場再安裝一臺1米正絞車
??????? 四、在+90回風巷進行修理
??????? +90回風巷修理時，采用2.4m×2.4m×2.4m的鋼支架
??????? 五、再到開門掘進處安裝一臺1米倒絞車
??????? 六、在上述工作開展的同時，鋪風、水管，安局扇，裝噴漿機。
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??????? 第三章? 掘上山時的巷道設計規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng)
??????? 一、支護形式：
??????? 掘進上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護，半圓拱斷面，巷道凈寬為2600mm，凈高為2380mm。
??????? 作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷，采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式（掘進兩個班，錨網(wǎng)噴一個班）：巷道掘進成形后，先進行初噴，噴漿厚50mm，初噴作為巷道臨時支護，掘進2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護。若頂板破碎，錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。
??????? 二、主要生產(chǎn)系統(tǒng)
??????? （一）、運矸系統(tǒng)：
?????????? 當頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車，然后人力推車至122上車場，再經(jīng)122軌道上山下放至122下車場，然后再經(jīng)人力推至-50車場，然后再由-50水平機車拉至-50水平井底車場，然后再由主斜井提升至地面。
??????? （二）、通風系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)：
??????? 1、通風系統(tǒng)
??????? 1）、通風方式:
??????? 采用局扇壓入式通風，后附通風系統(tǒng)圖。
??????? 2）、通風線路：后附通風示意圖
??????? A、新鮮風流：
??????? 由142回風、222管纜井回風匯合后→122軌道上山→+90西總回風巷→局扇送至當頭。
??????? B、泛風：
??????? 當頭→新掘西翼風井上山→+90西總回風巷→風井→地面。
??????? 3）、風量的計算：
??????? ⑴按瓦斯涌出量計算
??????? Q=100×Q絕×K=100×0.5×1.6=80m3/min
??????? 式中：Q絕-掘進工作面的絕對瓦斯涌出量，取0.5m3/min；
??????? K-瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6。
??????? ⑵按一班最多出勤人數(shù)計算：
??????? Q =4×N×K=4×12×1.2=58m3/min
??????? 式中：N-一班最多出勤人數(shù)，取12人；
??????? K-風量備用系數(shù)，取1.2。
??????? ⑶按炸藥消耗量計算：
????????
??????? 式中：A--一次起爆的炸藥消耗量（按掏槽眼和輔助眼計算），取12kg；
??????? S--掘進凈斷面積，取5.46m2；
??????? T--通風時間，取60min；
??????? L--稀釋距離，L=400×A÷S=400×12÷5.46=879m。
??????? ⑷、按允許最大最小風速驗算：
??????? Q掘＞60V小S＝60×0.15×5.46＝49m3/min
??????? Q掘＜60V大S＝60×4×5.46＝1310m3/min。
??????? 4）、風量選取及局部通風機及風筒的選型、安裝位置及要求
??????? 根據(jù)以上風量計算，該掘進工作面的風量選取為85m3/min，選用FBDYNO4.5/2×5.5型局扇，其功率為11KW，局扇安裝在+90水平西總回風巷，離掘進上山開門位置大于10m，風筒選用Φ450㎜的膠質(zhì)風筒送風，風筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音，局扇應安裝消音器，并安裝好風電、瓦斯電閉鎖裝置，局扇嚴禁任意停開。
??????? 5）、局部通風質(zhì)量要求：
??????? ①風筒接頭嚴密，無破口，無反接頭，接頭要反壓邊；
??????? ②風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；
??????? ③風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。
??????? 2、監(jiān)控系統(tǒng)：
??????? ①瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝：安裝2個監(jiān)測分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個分站,+90水平安裝一個分站),安裝6個瓦斯傳感器（-50水平的122軌道上山下車場一個、+90水平的122軌道上山上車場一個、+90水平的局扇前一個、掘進垱頭一個、掘進上山回風口一個），所有瓦斯傳感器的報警值為0.5％、斷電值為0.5％，斷電范圍：-50至+90的全部電器設備(包括局扇)。
??????? ②當回風巷任一地點瓦斯傳感器出現(xiàn)報警,應馬上停止一切工作,并迅速進入避災硐室或壓風自救裝置處。再向值班室匯報，聽從礦井值班室指揮。
??????? ③監(jiān)控系統(tǒng)圖：附后。
??????? 3、防塵系統(tǒng)：
??????? ⑴防塵設施及安裝位置：
??????? 風鉆實施濕式打眼，風鉆本身具有；
??????? ②在垱頭各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧；
??????? ③噴漿機必須安裝捕塵裝置及在噴漿機附近安裝凈化風流裝置。
??????? ⑵綜合防塵措施：采用濕式鉆眼，放炮使用水炮泥、噴霧降塵，裝巖灑水降塵，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，每日用水清洗巷道一次，巷道內(nèi)的浮矸及時清除。