一、頂板（形成頂板危害的主要原因）：
1、對礦井的工程地質(zhì)情況掌握不夠，采取支護形式不切全實際；
2、對礦壓顯規(guī)律研究和掌握不夠，預(yù)防工作不充分；
3、先用的支架（柱）初撐力和工作阻力達不到要求，支護材料（如錨桿錨索的錨固力、噴漿厚度等）達不到安全要求；
4、采掘工作面任意擴大空頂距離；
5、井巷交叉未加強支護；
6、采煤方法和頂板管理不合理，作業(yè)人員進入懸頂面積作業(yè)；
7、不執(zhí)行敲幫問頂制度。
二、水患（形成水患的主要原因）：
1、安全管理人員對水患認識不足、麻痹大意。存在僥幸心理；
2、對礦井地質(zhì)及水文情況掌握不清，對防治水依據(jù)不足；
3、對老空區(qū)范圍、積水情況不清或老區(qū)沒有準確填繪的采掘工程平面圖或井上下對照圖上，對采掘作業(yè)防治水產(chǎn)生誤導(dǎo)；
4、開采或破壞防水煤巖柱；
5、在采掘過程中未執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則；
6、井口及工業(yè)場所地標高低于當(dāng)?shù)刈罡吆樗粯烁撸徊扇〉姆篮榇胧┗蚍篮椴涣?，地面塌陷區(qū)不治理或不徹底；
7、井下的排水系統(tǒng)不完善，主排水泵未經(jīng)國家授權(quán)單位進行定期檢測檢驗；
8、編制的礦井中長期防治水計劃和年度防治水計劃不切合礦井實際，采取的措施針對不強，計劃不能付諸實施。
三、機電運輸（形成安全隱患的主要原因）：
1、礦井兩回供電電源線路為非專用線路，接其它負荷；
2、礦井一級用電負荷未實現(xiàn)雙回路供電，或已實現(xiàn)雙回路供電，但線路上分接其它負荷；
3、防雷、接地系統(tǒng)不完善、不可靠。
4、電氣設(shè)備存在失爆現(xiàn)象；
5、主變壓器、主副井提升機、提升鋼絲繩、提升容器等未經(jīng)國家授權(quán)單位進行定期檢測檢驗；
6、斜井提升“一坡三擋”不齊全或失效，帶式輸送提升運輸保護裝置不齊全；
7、安全監(jiān)測控制系統(tǒng)不完善，無備用主機，傳感器設(shè)置的種類、數(shù)量和位置不符合有關(guān)規(guī)定的要求，且不按規(guī)定進行定期校驗；
8、通信和信號系統(tǒng)不完善。
四、通風(fēng)、瓦斯及其它有害氣體（形成安全隱患的主要原因）：
1、礦井及井下用風(fēng)地點的有效風(fēng)量不足；
2、井下通風(fēng)設(shè)施不齊全、不可靠；
3、局部通風(fēng)機安裝和使用以及風(fēng)筒未按《煤礦安全工程》執(zhí)行；
4、低瓦斯礦井的瓦斯檢查制度、“一炮三檢”制度執(zhí)行不好；
5、存在盲巷，且管理不到位；
6、礦井雖有反風(fēng)演習(xí)報告，但實際上不進行反風(fēng)演習(xí)；
7、不按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置隔爆水棚或設(shè)置的隔爆水棚不符合要求。
五、火災(zāi)（形成火災(zāi)隱患的主要原因）：
1、礦井消防灑水不完善，地面重要場所、井下硐室、重要場所設(shè)置的滅火器材數(shù)量不足、規(guī)格不全；
2、預(yù)防采空區(qū)煤層自燃措施不全面，未采取以灌漿為主的兩種以上防滅火措施；
3、對采空區(qū)、及地面塌陷區(qū)的管理不到位；
六、安全管理（形成隱患的主要原因）
1、安全管理制度不健全、不完善、責(zé)任不明確、針對性不強、獎罰力度不大，未真正落實到實處；
2、煤礦主要負責(zé)人和安全管理人員存在重掘進、輕安全的思想；
3、部分安全管理制度人員業(yè)技術(shù)水平低下，管理方法單一，經(jīng)常出現(xiàn)違章指揮現(xiàn)象；
4、未經(jīng)取得特種作業(yè)人員資格證書上崗作業(yè)；
5、安全培訓(xùn)、安全教育不到位，沒有起到安全防范意識的作用。
七、其它方面的主要原因：
1、多數(shù)礦井沒有安全教育場所，沒有配備師資力量和裝備；
2、安全欠賬多，安全投入嚴重不足；
3、煤礦技術(shù)力量薄弱，專業(yè)配備嚴重不全，現(xiàn)有的管理人員和工程技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)水平普遍較低，不能很好地勝任地本質(zhì)工作；
4、職工工作不穩(wěn)定，流動性大，操作技能普遍差，安全意識淡薄，有違章蠻干現(xiàn)象。
山西臨縣華潤聯(lián)盛黃家溝煤業(yè)有限公司
二0一二年
