一、說明：
??????? 7煤集中皮帶機(jī)道因安裝皮帶機(jī)，機(jī)頭處原巷道寬度不夠，現(xiàn)礦安排我區(qū)進(jìn)行擴(kuò)幫，工程量10m，為保證擴(kuò)幫時(shí)的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
??????? 二、擴(kuò)幫位置：
???????????? 面向上山擴(kuò)左幫，擴(kuò)幫長度10m，擴(kuò)深1.0m，高度為原巷道高度2.2m。
??????? 三、支護(hù)要求：
??????? 1、采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)。擴(kuò)幫后頂部每排各補(bǔ)打1根錨桿并掛梁網(wǎng)支護(hù)，錨桿距肩窩不大于20cm；自四角門開始布置單排錨索，間排距3.0m，錨索距擴(kuò)幫側(cè)幫部0.7m；頂部新鋪錨網(wǎng)與原錨網(wǎng)每20cm用同型號(hào)鐵絲連接，錨網(wǎng)必須展平拉緊密貼頂板，幫部錨桿間排距900×800mm；擴(kuò)幫前在四角門處打注雙排錨索加固好四角門處頂板，錨索距兩幫不大于1.0m。
??????? 2、支護(hù)材料：
??????? 錨桿采用采用φ18mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度 2.0m，尾部滾絲長100 mm，配套快速安裝螺母，并增加塑性減磨擦墊圈。
??????? 樹脂藥卷：MSK2350型，巷道頂部每根錨桿使用2根樹脂藥卷，幫部每根錨桿使用1根樹脂藥卷，錨索使用4根藥卷，錨桿的外露長度在30～50mm之間，錨索尾段露出鎖具200～300mm。
??????? 鐵托板：由150×150×10mm、的正方碟形鋼板制成，中部開φ20mm孔；
??????? 木托板：規(guī)格為300mm×200mm×50mm，中部開φ20mm孔。
??????? 梯子梁：礦自制鋼筋梯子梁，長2500mm、φ12mm鋼筋焊制。
??????? 金屬菱形網(wǎng)：規(guī)格為2.0m×1.0m。
??????? 鋼絞線：Φ15.24mm、長7500mm。
??????? 錨索托板：20#槽鋼截成，長度400mm，中間加焊170×170×10mm的鋼板，眼孔直徑16.5mm，居于托板中間。
??????? 錨具：OVM15-1型單孔錨具。
??????? 四、施工方式
??????? 打眼爆破，風(fēng)鎬手鎬配合，人工攉煤矸至6部皮帶機(jī)。
??????? 五、主要安全技術(shù)措施：
??????? 1、施工前將擴(kuò)幫范圍內(nèi)的部件轉(zhuǎn)運(yùn)到不影響施工的地點(diǎn)，清理凈雜物。
??????? 2、施工前，將風(fēng)、水管路接到施工地點(diǎn)，準(zhǔn)備好施工工具和支護(hù)材料。
??????? 3、擴(kuò)幫前檢查維護(hù)擴(kuò)幫地點(diǎn)前后各10m的頂板，確保原支護(hù)正常。
??????? 4、擴(kuò)幫前，為方便出煤矸鋪設(shè)好返坡上的搪瓷溜皮。
??????? 5、擴(kuò)幫時(shí)，先拆掉原幫部錨桿螺母和錨網(wǎng)，上部煤層采用風(fēng)鎬挖手鎬刨，底部矸石可采用放炮協(xié)助。
??????? 6、擴(kuò)幫時(shí)一次擴(kuò)幫距離不大于2.0m，擴(kuò)幫后及時(shí)打注錨桿、錨索支護(hù)好幫頂，未支護(hù)好幫頂不得繼續(xù)擴(kuò)幫。