由于公司燃煤煤源復(fù)雜，煤質(zhì)變化較大，為保證鍋爐安全運(yùn)行，要求磨煤機(jī)能適應(yīng)各種煤源，為防止燃煤煤質(zhì)原因造成磨煤機(jī)運(yùn)行煤量大、風(fēng)量低、磨煤機(jī)過負(fù)荷，保證磨煤機(jī)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特作如下規(guī)定：
1、磨煤機(jī)運(yùn)行方式按規(guī)程“8.1.8燃燒器運(yùn)行要求”執(zhí)行（如下）：
1) 鍋爐在任何工況下，爐膛總風(fēng)量不得小于30％BMCR；
2) 任一煤粉噴嘴切除后，煤粉管道必須進(jìn)行吹掃；
3) 鍋爐不論由于何種原因引起RB，爐負(fù)荷處于50％MCR以下時應(yīng)投微油油槍；
4) 一次風(fēng)噴嘴運(yùn)行規(guī)定(推薦值)：
a) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷≥80％ECR時，1-4層一次風(fēng)噴嘴運(yùn)行（四臺磨煤機(jī)運(yùn)行）。
b) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷≥60％ECR時，1-3層一次風(fēng)噴嘴運(yùn)行（三臺磨煤機(jī)運(yùn)行）。
c) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷≥35％B--MCR時，1-2層一次風(fēng)噴嘴運(yùn)行（兩臺磨煤機(jī)運(yùn)行），并可根據(jù)情況投微油油槍助燃。
d) 當(dāng)一次風(fēng)噴嘴運(yùn)行層數(shù)為3層時，應(yīng)盡量投運(yùn)彼此靠近的3層一次風(fēng)噴嘴。
5) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷<35％MCR必須逐步投入微油油槍助燃。
6) 當(dāng)負(fù)荷達(dá)240MW左右時，可根據(jù)煤質(zhì)、磨煤機(jī)出力及燃燒工況確定是否投運(yùn)第四臺磨煤機(jī)。
7) 根據(jù)磨組運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)一次風(fēng)與燃燒量匹配，一次風(fēng)速不能太低，以免引起煤粉管道堵粉。
2、機(jī)組負(fù)荷≤200MW，三臺磨煤機(jī)運(yùn)行時，由于煤質(zhì)差，當(dāng)鍋爐總煤量大于125t/h時，應(yīng)及時采用四臺磨煤機(jī)運(yùn)行方式。
3、機(jī)組負(fù)荷≤200MW，四臺磨煤機(jī)運(yùn)行，當(dāng)煤質(zhì)好轉(zhuǎn)，鍋爐總煤量小于120t/h時，根據(jù)磨煤機(jī)渣量情況應(yīng)及時停磨，采用三臺磨運(yùn)行方式。
4、機(jī)組負(fù)荷≥280MW，煤質(zhì)差，當(dāng)鍋爐總煤量大于165t/h時，應(yīng)啟動第五臺磨煤機(jī)，采用五臺磨煤機(jī)運(yùn)行方式。
5、倒磨運(yùn)行后要及時調(diào)整磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量和輔助風(fēng)檔板開度，防止磨煤機(jī)出口粉管堵粉和爐膛結(jié)焦。調(diào)整一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)出力，保證磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量不小于50t/h，調(diào)整燃燒穩(wěn)定，保證磨煤機(jī)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6、倒磨燃燒不穩(wěn)火檢擺動大時，應(yīng)及時投入油槍穩(wěn)燃。運(yùn)行過程中要加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整，合理配風(fēng)，保證最佳的風(fēng)煤比，提高鍋爐效率。
7、加強(qiáng)鍋爐結(jié)焦情況的檢查和對渣斗落焦工況的監(jiān)視，及時進(jìn)行捅焦和擠渣工作，必要時及時聯(lián)系機(jī)械維修部配合捅焦。
發(fā)電部
2010年11月13日
