?一、概況：
1401工作面位于礦井北面，為整合建井后的首采工作面，上限標(biāo)高+1475m，下限標(biāo)高+1455，走向長約154-189m,傾斜長45-62m，煤層傾角24～28°，平均26°。煤層平均厚度0.8m，可采儲(chǔ)量約7000噸。
采煤方法：采用走向長壁后退式，采用全部垮落管理頂板，放炮落煤，工作面采用DW10/300型單體液壓支柱支護(hù),支柱布置形式為齊柱式，“三、四”排支柱管理頂板，見四回一，采面支柱排距為1m，柱距為0.8m。
運(yùn)輸方式：采面采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸巷采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)、DTL-500/15/15型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。

二、1401工作面安裝設(shè)備型號(hào)及數(shù)量：
1、單體液壓支柱
型號(hào)：采用采用DW10/300型單體液壓支柱，上下巷超前支護(hù)采用DW25/220型單體液壓支柱、DW30/220型單體液壓支柱支護(hù)。
2、刮板輸送機(jī)
型號(hào):SGB-420/40二臺(tái)，采面一臺(tái)，順槽一臺(tái)。
3、皮帶運(yùn)輸機(jī)
型號(hào):DTL500/15/15三臺(tái)安裝在運(yùn)輸巷。
6、乳化泵二臺(tái)（備用一臺(tái)）
型號(hào)：RBW-80/20

三、供排水、壓風(fēng)系統(tǒng)：
1、供水系統(tǒng)：
⑴地面→軌道上山→1401運(yùn)輸巷→1401工作面。
2、排水系統(tǒng)：
⑴1401運(yùn)輸巷→回風(fēng)上山→主平硐→地面。
3、壓風(fēng)系統(tǒng)：
⑴地面→軌道上山→1401運(yùn)輸巷→1401工作面。
四、運(yùn)輸路線
1、地面→軌道上山→1402車場→1402回風(fēng)巷→1401回風(fēng)巷→1401切眼
2、地面→軌道上山→1401車場→1401運(yùn)輸巷

五、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)的安裝
1、鋪設(shè)時(shí)必須按：機(jī)頭架→過渡槽→中部槽→機(jī)尾的順序進(jìn)行鋪設(shè)，所有螺絲必須上齊，擰緊使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)成一體。
2、刮板輸送機(jī)的中心線和皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心線在一條直線上。
3、機(jī)頭必須擺正，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙。
4、刮板鏈不允許扭鏈。
5、鏈條要松緊適度，松動(dòng)不得大于兩環(huán)。
6、油質(zhì)和油量要符合規(guī)定要求。
7、刮板鏈安裝時(shí)，套包的凸起部分要向上，刮板鏈螺栓頭必須向著刮板的運(yùn)行方向。

六、單體液壓支柱的安裝
1、安裝方法：
采用邊擴(kuò)幫邊安裝支柱的方法，即將切眼擴(kuò)寬至4m凈寬，用SGB-420/40刮板輸送機(jī)出貨，刷幫時(shí)夠一顆支柱位置及時(shí)支護(hù)，把暴露出來的頂板支護(hù)好。支護(hù)支柱時(shí)必須用線拉著打，支柱必須打直，迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、安裝順序：從下往上順序安裝。
3、擴(kuò)幫方法及支護(hù)形式：
①、擴(kuò)幫方法：采用打眼放小炮的方法進(jìn)行
②、擴(kuò)幫順序：從下往上進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況，頂板穩(wěn)定段每段不大于4.0m，頂板破碎段每段不能大于2 m。
③、擴(kuò)幫深度：每次擴(kuò)幫保證不超過1.0m，凈高沿煤層頂板掘進(jìn)。