一、采煤工作面頂板事故分類方法

　　按工作面頂板冒落范圍和傷亡人數(shù)，將工作面頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類；

　　局部冒頂一般是由于已遭受一定程度破壞的直接頂未被及時支護或支架未能充分發(fā)揮作用、甚至失效而造成的。受原生、地質構造、采動等影響，直接頂中會產(chǎn)生許多交錯的裂隙，使直接頂?shù)倪B續(xù)性遭受一定程度的破壞，這樣，一旦支護不及時或支架失去作用，局部范圍內的巖塊就可能會冒落而發(fā)生局部冒頂。一般把直接位于煤層上方的一層或幾層性質相近的巖層稱為直接頂。在煤層與直接頂之間有時存在厚度極薄、隨采隨冒的巖層稱為偽頂。大型冒頂多發(fā)生在直接頂初次垮落、基本頂初次來壓及周圍來壓期間或者發(fā)生在堅硬難冒的厚層頂板大面積跨落時。這是由于在上述情況下，支架在垂直層面方向和平行層面方向受力都比平時大得多，此時如果支架的支撐能力不足或支架穩(wěn)定性不好，就容易被壓垮或推垮而導致大型冒頂。

　　按冒頂?shù)牧W原因，將工作面頂板事故分為漏垮型、壓垮型、推跨型及綜合型冒頂四大類。

　　漏垮型冒頂是因已破碎的頂板沒有得到有效防護受重力作用冒落而導致冒頂；壓垮型冒頂是由垂直層面方向的頂板力壓壞工作面支架而導致的冒頂；推垮型冒頂是由平行于層面方向的頂板力推倒工作面支架而導致的冒頂；綜合型冒頂則是由二種或二種以上力學原因而導致的冒頂。

　　二、采煤工作面頂板事故防治的主要措施

　　1、支架性能應與煤層頂板、傾角等開采條件相適應　　支架性能適應煤層頂板、傾角等開采條件對防止工作面頂板事故是至關重要，否則就不會取得良好的支護效果，甚至導致嚴重的冒頂。支架的性能應具備支、護、穩(wěn)三個方面，即：支得起、護得好、穩(wěn)得住。所謂支得起就是要求支架具有一定支撐力，又具有一定的可縮性，從而保證支架能撐得住來自直接頂和基本頂來壓時所施加的壓力，不致因支架被壓垮而導致冒頂；所謂護得好既是要求支架能及時有效的防護好已破碎得知界定，不致因碎巖下漏而導致冒頂；所謂穩(wěn)得住就是要求支架具備抵抗沿層面方向推力的能力，不致因推倒支架而導致冒頂。

　　2、提高采煤機械化程度

　　國內外資料表明，隨著采煤特別是支護機械化程度的提高，由于加快了工作面推進速度以及工作面支架性能及時而有效的控制頂板，從而使頂板事故明顯減少，人員傷亡大幅度下降。據(jù)國內統(tǒng)計，工作面頂板事故傷亡人數(shù)的95%以上是發(fā)生在使用單體支架的炮采和普采工作面，而在使用液壓支架的綜采工作面卻極少發(fā)生，因此，提高采煤機械化程度是防止頂板事故的重要途徑之一。

　　3、推行工作面支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測技術

　　通過工作面支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測，可及時了解和掌握工作面支架的工作狀況及頂板所處狀態(tài)，對所發(fā)現(xiàn)的問題可及時處理或進行調整，從而可及時消除事故隱患，做到防患于未然。