一、編制說明
由于一號回風(fēng)大巷皮帶出矸運輸系統(tǒng)改造成礦車運輸，因存在下山提升的原因，下山以-14°起坡，全長50米，所以特在一號回風(fēng)大巷里程K+507處配備了一臺JD-40礦用防爆型調(diào)度絞車取代之前的JD-25礦用防爆型調(diào)度絞車，為了保證礦車提升過程中的安全而編寫此措施。
二、絞車技術(shù)參數(shù)
調(diào)度絞車產(chǎn)品型號 JD-40
外層鋼絲繩最大靜張力 /kn 25
外層鋼絲繩繩速 /m/s 1.52
總減速比 40.1
鋼絲繩直徑 /mm 22.5
卷筒尺寸 /mm 450×560
電動機 型號 YBJ40-4
功率 kw 40
轉(zhuǎn)速 r/min 1480
三、保護裝置、絞車基礎(chǔ)及躲避硐室
1、保護裝置
一號回風(fēng)大巷里程K+507處下山絞車提升采用“反上山”方式提升，絞車提升繩采用6×19-Φ18.5型鋼絲繩，保護繩采用6×19-Φ18.5型鋼絲繩。下山上平臺處設(shè)置平臺阻車器及擋車欄，下山落平處設(shè)置擋車欄。
2、絞車基礎(chǔ)
JD-40礦用防爆型絞車基礎(chǔ)：長1800×寬1800×深1600mm,基礎(chǔ)采用PO42.5型水泥進行澆灌，混凝土設(shè)計強度為C20，水泥：沙：碎石=1:2:2.5;水灰比為0.4:0.45。絞車基礎(chǔ)澆灌后兩周以內(nèi)嚴禁使用絞車進行提升運輸。
3、躲避硐室
在一號回風(fēng)大巷下山上端開口位置以及下山落平處左幫分別設(shè)置一個躲避硐室。
躲避硐室凈寬4.4、凈高3.6、深4m，采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿規(guī)格為Φ20×2500mm，間排距為800×800mm，每根錨桿使用3節(jié)樹脂錨固劑;噴層厚150mm，噴射砼強度為C20。
四、提升運輸
1、每天必須指定專人對絞車的工作閘、制動閘、提升鋼絲繩、鉤頭、擋車杠 、保險繩、連接裝置、信號系統(tǒng)等詳細檢查，確保安全后方可提升。
2、嚴格遵守崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，認真執(zhí)行“一坡三擋”、“三固定”、“四保險”制度。信號工、把鉤工、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后，持證上崗。嚴禁無證上崗，違章作業(yè)。絞車司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)性能、工作原理。
3、當(dāng)班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車。絞車司機熟悉各種信號規(guī)定，嚴格按信號開車。
4、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”、“聽不清信號不拉車，信號不明不拉車”的規(guī)定，正確使用各種安全設(shè)施。
5、司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側(cè)面和滾筒出繩側(cè)操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩，嚴禁礦車掉道后硬拉復(fù)位。
6、絞車在運行期間，絞車司機應(yīng)精力集中，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車，查明原因后方可正常提升。
7、放炮裝藥時，必須切斷耙斗電源，絞車電源，且礦車處于變坡點位置下方，放炮后使用前，必須由互檢員檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可送電工作，否則應(yīng)加強通風(fēng)。
8、鋼絲繩在滾筒上繩端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上排列應(yīng)整齊，無嚴重咬繩，爬繩現(xiàn)象，松繩到終點，滾筒上余繩不得小于5圈，繩根卡子必須每天檢查。
9、檢修設(shè)備時，必須事先通知絞車工和信號工，切斷電源將開關(guān)閉鎖好、掛上“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
10、提升前必須對絞車的鉤頭、保險繩、鋼絲繩進行檢查，如果有斷絲，立即更換。導(dǎo)向輪是否緊固，滑輪的轉(zhuǎn)動情況、絞車各部位的連接情況、以及絞車的地腳螺栓是否松動，工作閘、離合閘是否可靠。
11、在運行區(qū)域內(nèi)，嚴禁有人逗留或從鋼絲繩上跨越，在摘掛鉤期間，絞車嚴禁運行，礦車必須停穩(wěn)，處于靜止?fàn)顟B(tài) ，無運動趨勢。
12、嚴禁放飛車，嚴禁扒、蹬、跳、坐礦車等違章現(xiàn)象。
13、處理掉道礦車時，要剎緊絞車的工作閘和制動閘，絞車司機嚴禁離開崗位，礦車下方嚴禁有人工作和逗留，處理人員應(yīng)做好自保和互保工作。
14、電氣設(shè)備應(yīng)無失爆，聲光信號齊全，聲音清晰，準確可靠。
五、提升驗算
1、40kw絞車驗算
1)提升兩輛礦車時;
Q=Z.Km.Vch.γg=2×0.9×2×1600=5760kg
式中： Z—每次提升礦車數(shù)目
Km—礦車裝滿系數(shù)，Km=0.8~0.9
Vch—礦車容積，m3=2
γg—巖石松散容重，千克/m3
2)提升耙斗機時絞車提升時的最大拉力：
F=Q (sinβ+m1cosβ)+L0M0(sinβ+ m2 cosβ)
= Q (sin14°+ m1cos14°)+ L0M0 (sin14°+ m2 c14°)
=5760×(0.2419+0.1×0.9702)+500×1.66×(0.2419+ 0.01×0.9702)
=5760×0.33892+500×1.66×0.2516
=2161kg
提升時允許的最大靜張力力為2551kg，大于2161 kg，符合要求。
式中：β—巷道傾斜角度
m1、m2—摩擦系數(shù)分別取0.1、0.01;
L0—鋼絲繩長度
Mp—每米鋼絲繩質(zhì)量。
3)鋼絲繩安全系數(shù)校核
L=Q/F
=19950/2161
=9.23<6.5
滿足要求。
式中：L—安全系數(shù);
Q—鋼絲繩最大破斷拉力總和;
F—提升時最大提升拉力;
6.5—《規(guī)程》規(guī)定提升物料時最小允許安全系數(shù);
4)電動機功率計算：
N=wzh×mp÷500η
=5760×1.66÷500×0.85
≈16.25<55kw
根據(jù)計算結(jié)果所選絞車的電動機功率為40kw符合要求。
其他未敘事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》執(zhí)行。
