3.1 井下水災(zāi)事故的預(yù)防措施：
發(fā)生水災(zāi)的水源有地面水和井下水，地面水包括江、河、海、水庫和雨水，煤礦生產(chǎn)必須做好對地面水的防治。井下水包括地層水和老窯水等，煤礦生產(chǎn)必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，以防透水事故的發(fā)生。
3.1.1 在雨季到來前的四月份，由礦長召集有關(guān)科室對地面防洪工程進(jìn)行一次全面的檢查(包括工業(yè)廣場、河堤、塌陷區(qū)等)，發(fā)現(xiàn)問題，作出計劃，限期完成，防洪專職機(jī)構(gòu)要及時檢查工程進(jìn)展情況，等雨季到來之前全部完工。
3.1.2 雨季前供應(yīng)科應(yīng)協(xié)助調(diào)度室備好防洪物資及器材，調(diào)度室要妥善保管，不得挪作它用，搶險隊(duì)伍應(yīng)有調(diào)度室負(fù)責(zé)組織。
3.1.3 在采、掘工作面，遇有含水層，含水?dāng)鄬?，溶洞或接近采空區(qū)，老窯區(qū)，都應(yīng)堅持有掘必探，先探后掘的原則。
3.1.4 掘進(jìn)工作面或其它工作面地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有滲水預(yù)兆，即掛紅、掛汗、空氣變冷，發(fā)生霧氣水花，頂板淋水加大，底鼓涌水或其它異狀時，工作面必須停止工作，將人員撤至安全地點(diǎn)，迅速匯報調(diào)度室等待處理。
3.1.5 雨季前調(diào)度主任負(fù)責(zé)組織力量對井底主副水倉進(jìn)行清理，并要疏通至大巷和各采區(qū)的排水溝，機(jī)電隊(duì)對排水泵，排水管都要進(jìn)行檢修，確保排水工作順利進(jìn)行，地測科組織相關(guān)職能科室對井田范圍內(nèi)地面情況每月進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免洪水通過裂隙灌入井下，造成淹井事故。
3.2 井下火災(zāi)事故的預(yù)防措施：
3.2.1 外因火災(zāi)的預(yù)防措施：
3.2.1.1 防止井下出現(xiàn)明火，嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用火、電焊，必須使用時，要制定專門的措施并報批;井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
3.2.1.2 防止井下出現(xiàn)電火。井下電氣設(shè)備防爆性能好，電纜敷設(shè)符合規(guī)定，過流、接地、檢漏裝置等保護(hù)齊全，嚴(yán)禁井下使用燈泡或電爐取暖。
3.2.1.3 防止井下出現(xiàn)爆破火焰。爆破材料符合要求，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火或動力線進(jìn)行爆破，炮眼封泥要符合要求，并使用水炮泥，嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、起爆。
3.2.2 內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施：
3.2.2.1 正確選擇開拓方式，巷道布置與采煤方法。開采自燃發(fā)火嚴(yán)重的厚煤層或近距離煤層群時，盡量將運(yùn)輸大巷，回風(fēng)大巷，采區(qū)上下山，集中運(yùn)輸平巷和集中回風(fēng)平巷等服務(wù)年限時間較長的巷道布置在煤層底板巖石中。避免不合理采煤方法。提高回采率，加快回采速度，使工作面在自燃發(fā)火期前結(jié)束，并及時封閉。
3.2.2.2 實(shí)行均壓、防滅火。
3.2.2.3 預(yù)防性灌漿。
3.2.2.4 阻化劑防火。
3.2.2.5 惰性氣體防滅火。
3.2.2.6 打鉆孔防火。
3.2.2.7 挖出熱源防火法。
3.2.2.8 通風(fēng)部門要按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制工作面的風(fēng)流。
3.2.2.9 瓦檢員必須對工作面、順槽的沼氣、一氧化碳、溫度等情況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度，及時采取措施進(jìn)行處理。
3.2.2.10 監(jiān)測監(jiān)控大隊(duì)?wèi)?yīng)將瓦斯傳感器配備齊全，保證傳感器的完好、靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
3.2.2.11 瓦檢員在檢查有害氣體的同時，要對巷內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。
3.2.2.12 每班瓦檢員必須盡職盡責(zé)，對工作面巡回檢查，瓦檢員必須執(zhí)行井下工作面交接班制度。
3.2.2.13 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭段20m范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)頂板，并配備砂箱、滅火器等消防器材，機(jī)頭、機(jī)尾及機(jī)身下的浮煤必須及時清理。
3.2.2.14 機(jī)電設(shè)備要定期清掃、擦拭，不得有明顯積塵，不能用水沖洗電氣設(shè)備。
3.2.2.15 采掘工作面必須按規(guī)定布置隔爆水袋，水量不少于200L/m2,且隔爆水袋距離工作面應(yīng)保持在60——200m.生產(chǎn)隊(duì)組要定期沖洗巷道，杜絕浮煤或煤塵堆積。
3.2.2.16加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與使用管理，確保設(shè)備完好，消滅失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和違章作業(yè)，防止電器火花和機(jī)械摩擦、撞擊火花。
3.2.2.17井下使用剩余的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵油桶內(nèi)，并及時由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或峒室內(nèi)。及時清理可燃物，井下使用的棉紗頭、布塊、各類油脂及巷道內(nèi)的廢坑木必須及時清理出井。
3.2.2.18任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程》第244條規(guī)定，立即采取一切可能的方法滅火、控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。
3.2.2.19工作面杜絕一切明火，嚴(yán)禁電氧焊作業(yè)。
3.3 瓦斯事故的預(yù)防措施：
3.3.1 加強(qiáng)礦井通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚的有效措施，必須有完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)和嚴(yán)格的管理制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本礦制定的瓦斯檢查制度和盲巷管理規(guī)定。
3.3.2 提高礦井有效風(fēng)量，所有采掘工作面及用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量必須配足，將瓦斯沖淡到規(guī)定的濃度以下。
3.3.3 局扇必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)電及瓦斯電閉鎖裝置，局扇要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并配備專人管理，各類通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量都必須按有關(guān)要求施工，拆除或移動全部由通風(fēng)部門進(jìn)行，堅持“四不開口制度”，即無規(guī)程措施、無局扇、無灑水管路、無中線。
3.3.4 采掘工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)，機(jī)電峒室通風(fēng)一定要符合《煤礦安全規(guī)程》第132條規(guī)定。改善采掘布置，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，采空區(qū)必須在規(guī)定時間內(nèi)及時封閉。
3.3.5 回采工作面形成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)，每個工作面要保證風(fēng)量在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.3.6 通風(fēng)隊(duì)要設(shè)專職測風(fēng)員，按規(guī)程進(jìn)行測風(fēng)，及時上報給有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審閱，瓦斯檢查員要按規(guī)定的要求配足，并按規(guī)定要求巡回檢查，每個工作面每班瓦斯檢查不得少于兩次。兩次間隔時間至少3至4小時，嚴(yán)禁空班漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限首先通知工作面全體人員撤出工作面，切斷電源，立即匯報調(diào)度室，按規(guī)定要求進(jìn)行處理。
3.3.7 井下各類通風(fēng)設(shè)備，設(shè)施及風(fēng)筒要經(jīng)常檢查，保證完好，如發(fā)現(xiàn)損壞或漏風(fēng)，通風(fēng)隊(duì)要及時處理，并找出損壞原因，對事故責(zé)任者依情節(jié)輕重酌情處理。
3.3.8 采掘工作面臨近采空區(qū)或小窯時，必須按照有掘必探，先探后掘的原則，只有確認(rèn)無危險，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可施工或貫通，采掘工作面與盲巷相距15米前或回采工作面與盲巷貫通前，地測人員要下達(dá)通知單，瓦斯檢查員要及時檢查被貫通巷道內(nèi)的瓦斯情況，如果實(shí)屬無法檢查或瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須通知有關(guān)人員和單位停止作業(yè)，設(shè)法處理，待瓦斯?jié)舛认陆档?.8%以下再通知貫通，被貫通巷道必須要保持正常通風(fēng)，支架完整，風(fēng)筒懸掛完好無損。
3.3.9 井下一切地點(diǎn)在未形成通風(fēng)系統(tǒng)或未送進(jìn)新鮮風(fēng)流前禁止人員入內(nèi)，禁止輸入電源和進(jìn)行施工。
3.3.10 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度，各隊(duì)放炮員必須領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀，實(shí)行裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查工作。
3.3.11 嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，停風(fēng)必須有相應(yīng)的停風(fēng)措施。
3.3.12 所有人員必須自覺遵守《煤礦安全規(guī)程》第10條規(guī)定，并接受井口驗(yàn)身員的檢查，驗(yàn)身員必須堅守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3.3.13 井下一切電氣設(shè)備，必須使用防爆型的，檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，執(zhí)行好停送電制度規(guī)定，井下維修或搬運(yùn)設(shè)備禁止帶電作業(yè)。
3.3.14 礦燈必須完好，否則禁止井下使用，嚴(yán)禁使用礦燈放炮或明火放炮，工作途中發(fā)生礦燈熄滅應(yīng)升井更換，禁止在井下拆開修理，機(jī)電部門要加強(qiáng)礦燈的維修，做到專人專燈，并制定專人保修制度。
3.3.15 采煤工作面和煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須設(shè)置甲烷傳感器，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第168條規(guī)定。
3.3.16 井下低壓供電系統(tǒng)，必須做到接地系統(tǒng)完整，漏電保護(hù)靈敏，過流保護(hù)可靠。
3.3.17 主扇風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，井下必須停電，并打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)，受主扇停風(fēng)影響的地點(diǎn)，工作人員要撤到有自然通風(fēng)的地方，主扇送風(fēng)時，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施，瓦斯檢查員要按規(guī)定逐個工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)無危險才準(zhǔn)送電通風(fēng)，而后恢復(fù)工作。
3.3.18 臨時停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。
3.3.19 通風(fēng)瓦斯日報必須送通風(fēng)區(qū)長，總工程師及礦長審閱并簽字。
3.3.20 井下所有作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，瓦斯檢查人員要迅速查明原因，首先通知機(jī)電人員切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，通風(fēng)區(qū)對瓦斯檢測儀器每隔三個月要普遍檢查1次，每月要對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查核對，誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。
3.3.21 采掘隊(duì)組放炮員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，井下工作經(jīng)驗(yàn)豐富，身體健康的人員擔(dān)任，勞人科、職工學(xué)校和安監(jiān)處組織放炮員脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可擔(dān)任放炮工作，嚴(yán)禁放糊炮，放炮要使用水炮泥和炮土，嚴(yán)格火藥領(lǐng)退制度，做到限額領(lǐng)料，杜絕漏洞,并要執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。
3.3.22 采掘工作面之間按規(guī)定敷設(shè)可靠的絕緣裝置，在陰雨天機(jī)電科長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對可能產(chǎn)生雜散電流的地點(diǎn)進(jìn)行測定，并將測定結(jié)果匯報調(diào)度室，采掘工作面的放炮員裝藥后將電雷管線扭結(jié)短路，防止雜散電流危害，只有雜散電流不超過規(guī)定時方可裝藥放炮。
3.3.23 井下通訊，要求主副井絞車房、井底車場、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制峒室等主要機(jī)電設(shè)備峒室和采掘工作面安設(shè)電話，井下主泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的電話應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。(井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路)。
3.4 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控措施:
3.4.1 低瓦斯礦井的采煤工作面以及煤巷,半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面裝置甲烷傳感器,工作面需串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項(xiàng)技術(shù)措施,否則嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
3.4.2 安全監(jiān)測設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次，甲烷傳感器，便攜式甲烷監(jiān)測報警儀等采用載體催化元件的甲烷監(jiān)測設(shè)備，每七天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每七天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
3.4.3 必須每天安排人員進(jìn)行檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時處理，在此期間必須有安全措施。
3.4.4 使用便攜式甲烷監(jiān)測報警或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在八小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
3.4.5 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)日報表必須報礦長、通風(fēng)區(qū)長和總工程師審閱。
3.5 便攜儀使用：
3.5.1 礦井必須配備足夠的便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，并有足夠的備用量。
3.5.2 礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，機(jī)掘工作面采煤司機(jī)和掘進(jìn)司機(jī)必須設(shè)置便攜式甲烷檢測儀。
3.5.3 必須設(shè)專人負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電，收發(fā)及維護(hù)，每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查儀器的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
3.6 煤塵事故的預(yù)防措施：
3.6.1 通風(fēng)區(qū)建立的煤塵管理制度做為本礦通風(fēng)管理辦法主要內(nèi)容之一，通風(fēng)隊(duì)設(shè)立專業(yè)防塵隊(duì)伍，努力推廣專業(yè)措施，使我礦采掘工作面的粉塵降到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
3.6.2 井下所有采掘面轉(zhuǎn)載點(diǎn)，進(jìn)回風(fēng)巷等煤塵飛揚(yáng)積聚的地方，都應(yīng)設(shè)噴霧灑水裝置和隔爆設(shè)施。
3.6.3 溜煤眼不準(zhǔn)作為進(jìn)風(fēng)眼，溜煤眼下部必須安裝溜煤嘴進(jìn)行控制，防止造成煤塵飛揚(yáng)或堆積。
3.6.4 主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定，所有采、掘、開工作面防塵設(shè)施必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第152條和154條的規(guī)定。
3.6.5 礦井綜合防塵設(shè)施，應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第155、156條規(guī)定，做到巷道“三無”，“一整齊”，即無粉塵，無雜物、無淤泥積水及巷道清潔整齊。
3.6.6 采、掘、開工作面要執(zhí)行綜合防塵，采、掘、開工作面堅持使用水炮泥和水電鉆打眼，使工作面粉塵濃度降到國家標(biāo)準(zhǔn)以下。
3.7 頂板事故的預(yù)防措施：
3.7.1 采、掘、開工作面工作人員都應(yīng)堅持敲幫問頂制度，只有確認(rèn)無危險后才能進(jìn)行工作，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第55、56條規(guī)定。
3.7.2 工作面支架類型、支護(hù)形式、支護(hù)材料、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及控頂距離都應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。施工隊(duì)伍不準(zhǔn)隨意改動，如頂板破碎，過斷層、過空巷，初次放頂，末次回收等特殊情況時，必須由有關(guān)技術(shù)人員制定補(bǔ)充措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第57條的規(guī)定。
3.7.3 每個回采面頂板管理必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第50條、第51條、第53條及第54條中的規(guī)定。
3.7.4 回采工作面的支架形式應(yīng)隨頂板的變化而變化，如遇地質(zhì)條件變化不能按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定支護(hù)時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全補(bǔ)充措施，確保安全生產(chǎn)，生產(chǎn)科和技術(shù)員應(yīng)了解和掌握工作面的初次來壓和周期來壓規(guī)律，以便及時采取措施，加強(qiáng)支架的支撐力，預(yù)防大面積塌落。
3.7.5 掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子必須及時扶起支好，才能繼續(xù)工作，掘進(jìn)頭應(yīng)使用防倒支架和前探梁。綜采順槽不準(zhǔn)使用漏液的單體液壓支柱，漏液柱子要及時更換出井檢修，柱子要穿鞋，支架要打在實(shí)底上，柱子要有足夠的支撐力，掘進(jìn)巷道必須按中腰線進(jìn)行施工。盤幫勾頂?shù)臄?shù)量要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3.7.6 采區(qū)順槽的布置要符合巷道壓力的客觀分布規(guī)律，使運(yùn)輸、回風(fēng)順槽便于維修，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
3.7.7 回采、掘進(jìn)所使用的材料，供應(yīng)科要按規(guī)程要求加工，不符合規(guī)格的材料不準(zhǔn)使用。每個工作面都應(yīng)具備有一定數(shù)量規(guī)格的坑木和鐵棚子，單體液壓支柱和生產(chǎn)所用材料,以便應(yīng)急。
3.7.8 工作面移架、移溜各工序之間的安全距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。在工作面頂板破碎過斷層時，應(yīng)由技術(shù)員制定專項(xiàng)措施報礦總工程師批準(zhǔn)，工作面的采煤方法應(yīng)根據(jù)工作面各方面的具體條件制訂。
3.7.9 嚴(yán)格執(zhí)行原煤炭部關(guān)于頂板管理的十條規(guī)定。
3.7.10 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.7.11 采煤工作面預(yù)防頂板事故的措施：
3.7.11.1 在回采過程中,技術(shù)人員要負(fù)責(zé)對頂板支護(hù)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題后,要及時采取針對性的措施。
3.7.11.2 回柱放頂時要堅持先支后回的原則,并清理好退路,確保退路暢通無阻.
3.7.11.3在工作面處理支架前端冒頂時，必須閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)行，在處理冒頂前，要進(jìn)行敲幫問頂。在頂板冒落未穩(wěn)定時，人員不得進(jìn)入冒頂區(qū)域，在處理冒頂時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，選擇好人員撤離的退路，然后在由專人監(jiān)護(hù)和有關(guān)干部現(xiàn)場指揮的情況下，指派有經(jīng)驗(yàn)的工人去進(jìn)行處理，在巷道和工作面的端頭處理冒頂時，也應(yīng)采取上述類似的安全措施。
3.7.11.4 工作面初次放頂時，應(yīng)另行制定詳細(xì)的專門措施。
3.8 礦井機(jī)電、運(yùn)輸事故的預(yù)防措施：
3.8.1 主提升系統(tǒng)的設(shè)備，機(jī)電隊(duì)除做好日常的維修檢查外，機(jī)電科應(yīng)組織有關(guān)人員每旬進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時處理，未處理之前要制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，礦領(lǐng)導(dǎo)要及時研究，妥善解決。
3.8.2 主提升絞車司機(jī)，要選拔責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過考核合格的人員擔(dān)任，司機(jī)必須堅守工作崗位持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，除持證司機(jī)外其它人員不準(zhǔn)擅自開動絞車。
3.8.3 主提升絞車的過卷、限速、過流等保護(hù)裝置每班至少檢查2次，各種保護(hù)要保持靈敏、動作可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。
3.8.4 主要提升系統(tǒng)的各部位易磨配件，機(jī)電科應(yīng)提前做出計劃，機(jī)電科和供應(yīng)科及時準(zhǔn)備好配件材料。做到有問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，為準(zhǔn)備設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的條件。
3.8.5 罐籠提升人員，機(jī)電部門應(yīng)做明確規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第358至363條有關(guān)規(guī)定，并掛牌公布，超過規(guī)定人數(shù)信號工不準(zhǔn)發(fā)開車信號，罐籠要按規(guī)定進(jìn)行封閉，罐籠井底禁止人員通行。井底機(jī)道要定期檢修處理。
3.8.6 提升大型物料時，要制定專門的安全技術(shù)措施，并由技術(shù)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
3.8.7 所有提升絞車，機(jī)電科應(yīng)根據(jù)不同的坡度制定相應(yīng)的拉放空重車數(shù)，并掛牌顯示，任何人不準(zhǔn)超拉多掛。所有可能造成跑車事故的馬背都必須設(shè)置可能的防跑車裝置，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第370至371條規(guī)定，防跑車裝置的設(shè)置應(yīng)根據(jù)坡度長度相應(yīng)地增加。超過12度的坡度，絞車必須上護(hù)繩。
3.8.8、禁止任何形式的把鉤工蹬車，并執(zhí)行規(guī)程第372條規(guī)定，堅持絞車道行車不行人，行人不行車的規(guī)定，所有拉放車的絞車，都必須安在峒室內(nèi)，并要打好砼和錨桿及打牢夯柱進(jìn)行穩(wěn)固，并要有可靠的信號系統(tǒng)裝置，禁止使用不正規(guī)信號聯(lián)系和使用不正規(guī)連接裝置。小絞車制動裝備，鋼絲繩要每班檢查1次，磨損和斷絲不得超過規(guī)程的規(guī)定。
3.8.16、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于加強(qiáng)運(yùn)輸管理的十四條規(guī)定。
3.9機(jī)電事故預(yù)防措施:
3.9.1因雷電對地面建筑、設(shè)備、架空線路造成災(zāi)害，并有可能導(dǎo)致井下產(chǎn)生危險高壓。
3.9.2井下水倉清理不及時或涌水量大造成巷道淹沒，從而淹沒機(jī)電設(shè)備。
3.9.3井下電纜未按規(guī)定懸掛，形成渦流發(fā)熱或電纜受砸、壓、撞、擠造成電纜短路引起電纜著火和燒壞電氣設(shè)備。
3.9.4三大保護(hù)不能堅持正常使用，從而使供電線路或設(shè)備得不到有效保護(hù)，引起火災(zāi)或損壞設(shè)備。
3.9.5不能嚴(yán)格正確執(zhí)行停、送電制度，造成誤送或送錯電，造成人員傷亡火災(zāi)事故。
3.9.6觸電事故，人體觸電及帶電體以及因絕緣損壞面掉點(diǎn)的設(shè)備外殼或接近高壓電體時，都可能造成觸電事故。
3.9.7井下電網(wǎng)漏電、電雷管兩端引線不慎漏電，電路上有電位差的兩點(diǎn)接觸，可能發(fā)生雷管先期爆炸。
雖然機(jī)電事故可能發(fā)生在各個方面，但只要我們嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，加強(qiáng)機(jī)電管理，這些事故是可能避免的。
3.10停電緊急預(yù)防措施：
3.10.1局部停電(一條巷道或一個采掘工作面、一個變電所、一個采區(qū))
停電單位立即匯報調(diào)度室(如果知道事故原因要同時匯報)，調(diào)度室通知有關(guān)單位查找事故原因進(jìn)行處理。調(diào)度室依據(jù)事故原因，處理事故所需要時間來進(jìn)行安排被停電影響組隊(duì)的工作。
A影響時間短(小于2小時)，開掘工作面人員應(yīng)撤至進(jìn)風(fēng)巷，等候有關(guān)人員處理。對水大的工作面應(yīng)將設(shè)備撤至安全地點(diǎn)。
B影響時間長(大于2小時)，調(diào)度室還應(yīng)考慮安排其他工作。
3.10.2區(qū)域變電所35KV雙回路均停電，此時主扇停機(jī)井下停電，機(jī)電科要積極與有關(guān)部門聯(lián)系，確定停電原因，停電時間長短并及時通知調(diào)度室，調(diào)度室根據(jù)停電時間長短作出安排，安排同前。
如果只有保安電，則只能保證主扇運(yùn)轉(zhuǎn)，井下局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
停電后機(jī)電科確定停電原因，需要停電時間并及時通知調(diào)度室。調(diào)度室根據(jù)停電時間，井下煤庫情況來組織安排組隊(duì)工作。
