一、概況
因井下大巷砼底板損壞，需要進(jìn)行起底后施工砼底板，為保證施工安全和工程質(zhì)量，特編制本措施指導(dǎo)施工。
二、編寫(xiě)依據(jù)
1.《煤礦安全規(guī)程》
2.《察哈素煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》
三、組織機(jī)構(gòu)
施工負(fù)責(zé)人：劉五明
技術(shù)負(fù)責(zé)人：李茂星
安全負(fù)責(zé)人：許? 海
四、工程量及施工工期
對(duì)井下大巷及硐室進(jìn)行起底、砼底板施工，共計(jì)2070.4m，詳見(jiàn)附表。
以上工程根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)安排進(jìn)行施工。
五、施工準(zhǔn)備工作
1.施工前，由相關(guān)部門(mén)測(cè)量巷道高度，巷道荒高不足處必須先進(jìn)行起底，然后進(jìn)行施工石子墊層、砼底板澆筑。
2.準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備、工器具及材料。
（1）施工所需的設(shè)備、工器具：Sr60C防爆挖掘式破碎機(jī)1臺(tái)、風(fēng)鎬4把、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒1臺(tái)。
（2）施工所需的材料：C30混凝土，施工用料采用地面自動(dòng)上料系統(tǒng)配料，由下料孔下放至井底接料硐室，再用JS-350型攪拌機(jī)按照配合比摻水拌勻施工。
（3）砼底板需要半幅施工時(shí)，使用槽鋼模板，模板寬度300mm。
3.施工前所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施。
六、施工方法
(一)技術(shù)參數(shù)
先進(jìn)行起底，必須起底到硬底，然后鋪設(shè)石子墊層找平(墊層厚度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際驗(yàn)收厚度為準(zhǔn))，最后進(jìn)行砼底板施工，砼底板厚度300mm，砼底板施工完成后達(dá)到巷道設(shè)計(jì)高度。
C30混凝土配合比（重量比水泥：黃沙：石子）為1：2：4，水泥采用P.O32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.49，黃沙為中粗沙，石子粒徑20～40mm。
（二）施工方法
1.警戒
在施工路段前后設(shè)置警戒線，并放置“前方施工，禁止通行”的警示牌。并安排專(zhuān)人警戒，禁止車(chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域。在施工砼底板前，要提前與生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)溝通，以提醒過(guò)往車(chē)輛繞行。
2.起底
底板起底，采用Sr60C防爆挖掘式破碎機(jī)進(jìn)行，防爆破碎機(jī)挖掘不到的位置由人工風(fēng)鎬進(jìn)行清挖。起底施工時(shí)，使用防爆裝載機(jī)將巷道內(nèi)矸石裝入防爆膠輪車(chē)，運(yùn)輸至31307輔運(yùn)順槽充填，由里到外順序堆放。
3.石子墊層施工
巷道起底到硬底后，采用粒徑30～70mm對(duì)清理、起底的巷道底板進(jìn)行找平，要求對(duì)施工區(qū)域施工石子墊層后，巷道高度不低于設(shè)計(jì)荒高。
4.報(bào)驗(yàn)
底板找平后，通知礦生產(chǎn)部、技術(shù)部、安健環(huán)部、計(jì)劃部對(duì)巷道荒高、起底厚度，墊層厚度進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收，未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序；對(duì)驗(yàn)收檢查出的問(wèn)題必須現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)整改，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。
5.澆筑砼底板
按設(shè)計(jì)參數(shù)澆筑砼底，嚴(yán)格按照C30配合比要求制作混凝土，混凝土攪拌時(shí)間不得小于5分鐘，待混凝土攪拌好后，使用防爆膠輪車(chē)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，然后人工攤平混凝土，使用振動(dòng)棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，振搗要均勻、充分，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)，混凝土振搗后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹平、壓光。
待混凝土初步凝固后進(jìn)行人工拉毛，拉毛條文必須清晰有序，拉毛時(shí)待灰漿中的水分充分下沉后予以拉毛處理，保證混凝土表面平整。
6.砼底板養(yǎng)護(hù)
混凝土初凝后每班進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)1次，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)7天后每天進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)1次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。
養(yǎng)護(hù)時(shí)要做好混凝土底板的保護(hù)工作，要派專(zhuān)人看管，在所有可能進(jìn)入混凝土路面的通道口設(shè)置“前方施工，禁止通行”標(biāo)志牌，5天以?xún)?nèi)嚴(yán)禁上人踩踏和行車(chē)碾壓,7天以?xún)?nèi)嚴(yán)禁重型車(chē)輛碾壓。
七、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.嚴(yán)格控制混凝土的配比。
2.混凝土的攪拌時(shí)間不得低于5分鐘，保證攪拌均勻。
3.砼底板施工時(shí)必須采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。
4.鋪底砼面未到達(dá)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁通行。
5.質(zhì)量要求：混凝土地坪表面應(yīng)平整，鋪底厚度允許偏差±10mm，表面平整度≤10mm。
八、安全技術(shù)措施
（一）巷道起底施工安全措施
1.施工前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，無(wú)安全隱患后方可施工。
2.防爆破碎機(jī)工作時(shí)若有人員要經(jīng)過(guò)，必須與挖掘機(jī)司機(jī)示意要通過(guò)，等挖掘機(jī)停止工作后，人員才能通過(guò)。待行人安全通過(guò)后，挖掘機(jī)方可繼續(xù)工作。
3.防爆破碎機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前先按喇叭，提醒場(chǎng)內(nèi)人員，確保沒(méi)有人靠近機(jī)器，移動(dòng)機(jī)器前先按喇叭提醒場(chǎng)內(nèi)人員。
4.防爆破碎機(jī)在井下作業(yè)時(shí)安排專(zhuān)人指揮司機(jī)，司機(jī)要確保精力集中，時(shí)刻注意鏟斗運(yùn)行方向和人員動(dòng)向，以免發(fā)生意外事故。
5.防爆破碎機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁距離巷幫和設(shè)備過(guò)近，防止碰壞挖掘機(jī)大臂、支護(hù)材料及設(shè)備。
6.防爆破碎機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，時(shí)刻注意巷道兩邊的電纜及風(fēng)水管路，防止損壞電纜及風(fēng)水管路。
（二）澆筑混凝土施工安全措施
1.砼澆筑施工前，必須將巷道底板清理干凈，嚴(yán)禁有浮煤、矸。
2.澆筑厚度、巷道凈高必須符合設(shè)計(jì)。
3.混凝土制作必須按照配合比進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意調(diào)整配比。
4.混凝土制作時(shí)，嚴(yán)禁將煤、矸或雜物摻入骨料中一起攪拌。
5.澆筑混凝土必須振搗，振搗要均勻、充分，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。
（三）運(yùn)輸管理
1.車(chē)輛應(yīng)當(dāng)在聯(lián)巷或不影響其它車(chē)輛正常通行的位置停放。當(dāng)車(chē)輛在行車(chē)巷道內(nèi)臨時(shí)停放時(shí)，必須靠右停放，嚴(yán)禁妨礙其他車(chē)輛通行，同時(shí)打開(kāi)警示燈。駕駛員離開(kāi)時(shí)，必須熄火，拉緊手剎，設(shè)置阻車(chē)器。
2.在交岔路口、轉(zhuǎn)彎處、斜巷以及距離上述地點(diǎn)30米以?xún)?nèi)的路段，嚴(yán)禁停車(chē)。
3.車(chē)輛停車(chē)超過(guò)5分鐘必須熄火，以防尾氣污染井下空氣。
4.故障車(chē)輛在巷道內(nèi)檢修停留時(shí)，必須在車(chē)輛前后不小于50米處設(shè)置警示標(biāo)志。
5.裝載機(jī)鏟渣時(shí),裝載機(jī)5m范圍嚴(yán)禁人員停留，嚴(yán)禁施工人員與車(chē)輛同時(shí)在巷道內(nèi)行走或錯(cuò)車(chē)；
6.其他嚴(yán)格按照礦方相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。
（四）風(fēng)動(dòng)器具使用安全技術(shù)措施
1.施工前必須檢查主管路、振動(dòng)棒、風(fēng)鎬、膠管等安全設(shè)施合格，確保無(wú)漏風(fēng)且風(fēng)嘴靈活，符合規(guī)定。
2.應(yīng)配備備用振動(dòng)棒、風(fēng)鎬、釬子、手稿及其它小工具，并放在安全的地方。
3.振動(dòng)棒、風(fēng)鎬與風(fēng)動(dòng)設(shè)備連接前，必須先接通高壓風(fēng)，吹凈管內(nèi)雜物，高壓風(fēng)管與設(shè)備必須采用專(zhuān)用“U”型卡連接牢固可靠，使用過(guò)程中必須留意風(fēng)管連接情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，必須立即處理方可繼續(xù)工作。
4.膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成漫彎，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷(xiāo)及接頭的松緊，防止脫落傷人。
5.風(fēng)鎬使用安全措施：
（1）使用風(fēng)鎬時(shí)，風(fēng)管接頭必須接牢固，以免風(fēng)管脫落傷人。
（2）使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向下方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。風(fēng)鎬與風(fēng)管連接前，必須先接通高壓風(fēng)，吹凈管內(nèi)雜物，高壓風(fēng)管與設(shè)備必須采用專(zhuān)用“U”型卡連接牢固可靠，使用過(guò)程中必須留意風(fēng)管連接情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，必須立即處理方可繼續(xù)工作。
（3）避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意不要使風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
（4）風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。
（5）風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊。
（6）保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲、矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
（7）應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
（8）風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房更換或修理，不得在工作地點(diǎn)任意拆卸。
（9）風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。
（10）從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。
（11）風(fēng)鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周?chē)簬r，松動(dòng)后在拔出，磨鈍的鎬尖要及時(shí)更換。
（五）機(jī)電管理
1.一般規(guī)定：
所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修，定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。
井下電器的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證的專(zhuān)職電工擔(dān)任。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電器設(shè)備。
電器維修工必須熟悉本迎頭的供電系統(tǒng)，清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級(jí)及線路的帶電情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣部分的各條規(guī)定。
井下供電要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，完好率達(dá)到上級(jí)規(guī)定要求。
電器設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。
檢修電器設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，不準(zhǔn)約時(shí)停送電，停電后要先進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后放電，然后進(jìn)行工作。
在停電沒(méi)有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。
井下使用阻燃電纜，機(jī)電設(shè)備防爆性能必須良好，消滅失爆。
2.停送電的規(guī)定：
停送電必須做到一人監(jiān)護(hù)一人操作，嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序進(jìn)行操作。
停電后，應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行放電、高壓停電，工作前要下三相短路接地線。
停電后必須掛牌、加鎖或派專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān)，非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員不得摘牌送電。檢修完后，認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員，查看現(xiàn)場(chǎng)，解除安全措施，確認(rèn)安全后，方可送電。嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)送電。
3.對(duì)設(shè)備性能檢測(cè)的規(guī)定：
每月必須進(jìn)行二次防爆性能檢查；主要電器設(shè)備絕緣電阻測(cè)試和移動(dòng)橡套電纜絕緣性能檢測(cè)的規(guī)定，每月必須進(jìn)行一次。
設(shè)備（包括電纜）絕緣性能和防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
各項(xiàng)檢測(cè)必須停電后進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
井下堅(jiān)持使用安全型儀表，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試時(shí)必須使用電壓等級(jí)相應(yīng)的搖表。
性能檢測(cè)結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取措施處理，處理不好，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)整定檢查：
檢查整定值必須在切斷電源并驗(yàn)放電后進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電整定保護(hù)值，供電過(guò)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整。
按設(shè)備的規(guī)格型號(hào)使用短路保險(xiǎn)，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)。
所有信號(hào)均應(yīng)靈敏可靠。
每班檢查一次檢漏繼電器靈敏性。
高壓接線盒必須有良好的接地。
相關(guān)設(shè)備之間必須有閉鎖。
（六）其他安全技術(shù)措施
1.裝矸時(shí)要進(jìn)行灑水，保持矸石濕潤(rùn)。
2.施工場(chǎng)地?zé)o淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。
3.物料或配件必須分類(lèi)、分規(guī)格碼放排列整齊，工具（或閑置的工具及設(shè)備）用完后集中地點(diǎn)存放整齊，管線吊掛整齊。
4.其他未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》及礦方相關(guān)制度執(zhí)行。
九、避災(zāi)路線
當(dāng)遇火、瓦斯、煤塵、水、頂板事故避災(zāi)路線：
1.一水平東翼輔運(yùn)大巷施工地點(diǎn)
一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
2.一水平東翼回風(fēng)大巷施工地點(diǎn)：
一水平東翼回風(fēng)大巷→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
3.31采區(qū)輔助膠運(yùn)大巷（南北段）施工地點(diǎn)：
31采區(qū)輔助膠運(yùn)大巷（南北段）→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
4.21輔運(yùn)大巷上山段施工地點(diǎn)：
21輔運(yùn)大巷上山段→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
5.31采區(qū)輔助輔運(yùn)大巷（南北段）施工地點(diǎn)：
31采區(qū)輔助輔運(yùn)大巷（南北段）→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
6.下料孔施工地點(diǎn)：
下料孔→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
7.21輔運(yùn)大巷施工地點(diǎn)：
21輔運(yùn)大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
8.31釆區(qū)輔助輔運(yùn)大巷(東西段）施工地點(diǎn)：
31采區(qū)輔助輔運(yùn)大巷（東西段）→31采區(qū)輔助輔運(yùn)大巷（南北段）→一水平東翼輔助運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
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