牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加，目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到：5.8m3/min，相對涌出量已達到：3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生，為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術措施。
??????? 一、利用擋風簾將工作面風流引導至上隅角處加大上隅角的風量，利用增大的風量稀釋上隅角的瓦斯，擋風簾的布置方式見圖1。
???????? 圖1- 513回采上隅角擋風簾布置示意圖
??????? 二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進行抽排
??????? 采用型號為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進行抽排，使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風大巷專用硐室。
??????? 瓦斯排放路線是：5煤回風下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風大巷→風井。
??????? 瓦斯排放口上風側5米，安裝甲烷傳感器，設置柵欄警標，禁止人員入內。
??????? 瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內采空區(qū)插管抽排
??????? 利用瓦斯抽放泵站對上隅角內采空區(qū)積聚的瓦斯進行抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內采空區(qū)內形成一個負壓區(qū)，使該區(qū)域內積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出，減少此區(qū)域內的瓦斯向上隅角擴散，防止上隅角瓦斯積聚超限，采空區(qū)埋管采用立式布設，立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管，將立管的上部2.0m長的部分加工出進風孔，進風孔的面積占立管外表面積的40%左右即可，在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進入管路，立管采用邁步式布置，立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結，所有管路均靠回風順槽上幫布置，并采用適當?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭ǎ径饣蚺c順槽原錨桿連結捆綁），沿513回風順槽頂板，打高位鉆孔，鉆孔深度為3-5米，間距12米，一組2個孔，鉆孔與抽放立管配合工作，經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。
??????? 見圖2。
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??????? 三、上隅角、回風巷的瓦斯探頭安設必須符合規(guī)范的要求并實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
??????? 四、其它安全技術措施
??????? 1、回采工作面的回風順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由于采動影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
??????? 2、當班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責任人，對上隅角的瓦斯抽排設施負全責。
??????? 3、回采工作面后端頭處設專職安檢員、瓦檢員，瓦檢員對瓦斯容易積聚的部位隨時檢測，對上隅角、回風巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班礦長匯報解決。
??????? 4、礦井應設專人負責擋風簾懸掛、成立專門機構施工、使用與維護瓦斯抽排設施。
??????? 5、工作面后端頭（上隅角處）回撤或改變擋風簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后，在瓦斯不超限情況下，方可開始工作。
??????? 6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。
??????? 7、安檢員負責檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術措施是否落實到位。
??????? 8、礦井負責安全技術措施的實施；通風室負責抽排設施的技術管理；安全室負責督促檢查。
??????? 五、井下臨時瓦斯抽放系統(tǒng)
??????? 1、?抽放泵司機必須由責任心強，并經(jīng)專門培訓、考試合格者擔任。
??????? 2、?抽放泵司機要嚴守工作崗位，認真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆搲旱臋z查每小時不少于1 次；異常情況下，要隨時檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆搲翰⒆龊糜涗洝?br /> ??????? 3、?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆搲杭眲∽兓瘯r，泵站司機應立即采取降低負壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調度室和通風處匯報。
??????? 4、?必須保證抽放泵的供水，無水嚴禁開泵，停水必須停泵，啟動或停止抽放泵必須按照安全技術措施的規(guī)定進行。
??????? 5、?當抽放的瓦斯?jié)舛取⒇搲汉统榉疟幂S承溫度、真空度、流量變化大時，首先進行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運轉。
??????? 6、?抽放泵停止運轉時，必須立即向礦調度室和通風處匯報，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
??????? 7、?如抽放泵或抽放泵房內瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應適當調節(jié)抽放泵房的供風量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當瓦斯?jié)舛冗_到1 ％時，停止抽放泵運轉并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導致汽水分離器出水口漏氣，則調整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機必須及時向礦調度室和通風處匯報。