一、施工概況
1501材料道水池處安裝25KW電絞，為了保證安裝電絞工作的順利進(jìn)行，以及人員和設(shè)備的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
施工負(fù)責(zé)人：
施工時間：
二、施工前的準(zhǔn)備
（一）、指定專人負(fù)責(zé)檢查，安裝電絞作業(yè)地點(diǎn)兩幫和頂板的支護(hù)情況，找好起吊電絞的地方，生根處架棚必須牢固可靠。
（二）、準(zhǔn)備好一架平板車、2個3T手拉葫蘆、8#鐵絲、元寶卡子。
（三）、檢查1501材料道內(nèi)兩部牽引電絞機(jī)電部分是否完好、靈活可靠，信號要清晰；檢查鋼絲繩是否完好。
（四）、安全技術(shù)措施必須傳達(dá)到每一位參與施工的人員。
三、安全技術(shù)措施
（一）、裝、運(yùn)絞車
1、施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)出一臺25KW電絞，對設(shè)備電氣部分進(jìn)行失爆檢查，用搖表對電機(jī)進(jìn)行遙測電阻，保證電器完好；機(jī)械部分檢查，絞車離合、制動系統(tǒng)、護(hù)繩板等安全裝置必須齊全可靠。否則，不準(zhǔn)使用。檢查完好后方可組織人員進(jìn)行裝車。
2、機(jī)修車間用行車起吊，施工過程中嚴(yán)格按照《行車起吊設(shè)備的安全技術(shù)措施》執(zhí)行。
3、運(yùn)輸路線：機(jī)車車間-副平硐-軌道上山下滑板-軌道上山-1501材料道石門-1501材料道風(fēng)門往里11.4KW電絞處-1501材料道水池
4、副平硐運(yùn)輸采用電瓶車牽引，軌道上山采用2.5米絞車牽引，1501材料道石門平巷中采用11.4KW電絞牽引，往里采用石門處25KW電絞和開關(guān)列車處40KW電絞共同牽引。運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格按照《運(yùn)輸“四超”車輛技術(shù)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。整個運(yùn)輸過程，必須指派專人負(fù)責(zé)跟蹤，為防止掉道以及時聯(lián)系人員，進(jìn)行妥善處理。
5、待運(yùn)送到位后，及時使用擋車設(shè)施，車輛不出現(xiàn)擺動現(xiàn)象后，方可取掉勾頭。
（二）、卸絞車
1、施工過程中，施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達(dá)到被吊物件重量的6倍。手動葫蘆起吊能力必須大于設(shè)備重量的1.5倍。鋼絲繩扣、鋼絲繩、元寶卡子、連接環(huán)、手動葫蘆、等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。嚴(yán)禁超載起吊。
2、必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對起吊器具進(jìn)行全面檢查，不合格嚴(yán)禁使用。且必須設(shè)置警戒由專人統(tǒng)一指揮，信號要準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)禁多人指揮
3、起吊設(shè)備時，要先試吊，試吊高度為100mm時，試吊無問題后方可繼續(xù)起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放。
4、在試調(diào)過程中，施工負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查手拉葫蘆吊掛的起吊點(diǎn)，觀察棚梁、頂板情況、起吊裝置及起吊用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常即時停止作業(yè)，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
5、下放落地時，要緩慢進(jìn)行，施工人員腳手不得升入下方，避免擠傷。
（三）、安裝絞車
1、小電絞的安裝地點(diǎn)應(yīng)平整，便于操作、觀察。
2、小點(diǎn)絞滾筒中心線應(yīng)力要求與出繩方向一致，以利于排繩，否則必須安裝導(dǎo)向輪。
3、使用3個月以上的小電絞，必須使用混泥土基礎(chǔ)。
4、操作按鈕、信號必須安設(shè)上板在司機(jī)的正前方向或側(cè)面，且距離司機(jī)操作位置不大于0.8m,便于操作、觀看位置。
四、安全注意事項(xiàng)
（一）、下井人員，必需穿戴好勞動保護(hù)用品。
（二）、車輛運(yùn)輸中，要嚴(yán)格做到行車不行人，行人不行車，嚴(yán)禁人員跟車走。
（三）、車輛掉道后，要先與絞車司機(jī)聯(lián)系，并留一人監(jiān)護(hù)。
（四）、處理掉道車輛前，先檢查鉤頭，頂板情況，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
（五）、作業(yè)現(xiàn)場必須有一名班長以上人員現(xiàn)場指揮，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
（六）、司機(jī)離開崗位時，必須切斷絞車電源。
（七）、所有人員應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互配合。
（八）、其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
