需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，作為鋼鐵生產(chǎn)主要流程之一的煉鐵對提高鋼鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量起著重要的作用。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要技術(shù)手段，其工藝與設(shè)備維護管理是推動煉鐵發(fā)展的關(guān)鍵因素。
    自工業(yè)革命以來，以機器為主的生產(chǎn)方式逐步取代了傳統(tǒng)的手工勞作。鋼鐵的需求量隨全球工業(yè)化進程與日俱增，汽車制造業(yè)、建筑行業(yè)、軍事裝備行業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展，拉動了鋼鐵需求的高速增長。作為鋼鐵生產(chǎn)的第一步，煉鐵工藝及其設(shè)備維護對整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展有著十分重要的地位與作用。
    高爐煉鐵工藝分析
    由豎爐煉鐵演化而來的高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，占據(jù)全球鐵總產(chǎn)量的95％以上。煉鐵時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭和石灰石等原料；并從高爐下部的風(fēng)口吹入富氧的高溫空氣。富氧高溫空氣與焦炭產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，燃燒生成的一氧化碳和氫氣，一氧化碳和氫氣在爐內(nèi)上升過程中會除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出；爐渣則從渣口排出；產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，并經(jīng)除塵后，可作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料使用。
    高爐煉鐵主要設(shè)備及其維護現(xiàn)狀
    高爐煉鐵廠主要設(shè)備包括高爐本體、供料系統(tǒng)、送風(fēng)設(shè)備、渣鐵系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、噴煤設(shè)備等，其中高爐是最關(guān)鍵的技術(shù)設(shè)備。高爐生產(chǎn)是持續(xù)的過程，一代高爐能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年，因此煉鐵廠設(shè)備維護作業(yè)質(zhì)量是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一。目前，高爐煉鐵廠在設(shè)備維護與管理方面仍存在現(xiàn)狀和缺陷。第一，設(shè)備維護管理跟不上設(shè)備自動化、智能化的發(fā)展節(jié)奏，其維護和管理方法滯后于設(shè)備的更新。第二，煉鐵廠在追求單位時間產(chǎn)量的同時忽略了設(shè)備的正常維護，致使設(shè)備超長時間、超負荷工作。第三，工廠沒有注重設(shè)備的前期管理。設(shè)備出故障的原因往往來自設(shè)備的設(shè)計和制造。選用先進、合理的設(shè)備，才能真正發(fā)揮其應(yīng)有的作用，降低故障突發(fā)率。第四，企業(yè)設(shè)備維護管理制度流于形式。很多設(shè)備維護管理人員在日常維護中并不能嚴(yán)格執(zhí)行維護標(biāo)準(zhǔn)，只負責(zé)在記錄表上簽字，致使設(shè)備維護制度停留在書面形式。
    提高設(shè)備維護質(zhì)量的途徑
    3.1 科學(xué)的設(shè)備維護指導(dǎo)
    科學(xué)的設(shè)備維護指導(dǎo)包括兩個方面：科學(xué)的設(shè)備維護管理制度和合理的設(shè)備維護管理評估體系。
    設(shè)備維護質(zhì)量要得到提高，就需要一個完善的和可持續(xù)優(yōu)化改進的設(shè)備維護管理制度。只有在這種大環(huán)境下，在這種體制制度的指導(dǎo)下，設(shè)備維護管理工作才會按照既定目標(biāo)運行，最大限度規(guī)避偏離目標(biāo)的風(fēng)險；合理的設(shè)備維護管理評估體系，為煉鐵廠設(shè)備維護工作指明方向。沒有評價，設(shè)備維護質(zhì)量就無所謂好壞。
    3.2 現(xiàn)代化的設(shè)備維護技術(shù)
    傳統(tǒng)的設(shè)備維護技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)煉鐵廠生產(chǎn)發(fā)展的需求，必須采用現(xiàn)代化的設(shè)備維護技術(shù)。
    3.2.1現(xiàn)代化的設(shè)備監(jiān)測技術(shù)?，F(xiàn)代設(shè)備監(jiān)測技術(shù)是指借助各種監(jiān)測儀器和方法手段等，對關(guān)鍵設(shè)備進行在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，實時掌握系統(tǒng)和設(shè)備的運行狀態(tài)。通過對設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析和診斷等，對設(shè)備維護作出相應(yīng)的調(diào)整。高爐煉鐵廠應(yīng)重視設(shè)備監(jiān)測診斷技術(shù)的運用，保證企業(yè)設(shè)備最佳運行。
    3.2.2狀態(tài)維修技術(shù)。維修發(fā)展隨著故障診斷技術(shù)的進一步發(fā)展提高，維修方式也在發(fā)生變化。煉鐵廠現(xiàn)有的計劃維修方法，雖然可以減少非計劃停機，但受到經(jīng)驗與手段的制約，并不能保證維修計劃的準(zhǔn)確度。而現(xiàn)代狀態(tài)維修技術(shù)是依靠設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化來推導(dǎo)制定的，可以大大降低設(shè)備維修的盲目性。
    3.2.3計算機輔助設(shè)備維護與管理技術(shù)。利用先進的計算機技術(shù)，可以方便地實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備記錄存檔、清單查詢、設(shè)備管理、設(shè)備故障維修查詢等業(yè)務(wù)；同時，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測也不可避免要用到計算機。計算機輔助管理可以省略很多繁瑣的程序，縮減許多中間環(huán)節(jié)，更快地處理好設(shè)備問題；計算機局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享，從而精減了行政機構(gòu)，提高了勞動生產(chǎn)率，為企業(yè)獲得了較好的經(jīng)濟效益。
   3.3 加強設(shè)備維護知識培訓(xùn)
    隨著科學(xué)技術(shù)與設(shè)備自動化的發(fā)展，要求設(shè)備維護人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)。但是，在高爐煉鐵廠中設(shè)備維護與管理隊伍的整體素質(zhì)還不能適應(yīng)生產(chǎn)的需求。設(shè)備維護人員，不僅要能對設(shè)備進行安裝、調(diào)試、操作、指導(dǎo)和維修；要能對設(shè)備維護與管理形成科學(xué)管理和理論指導(dǎo)；還要能吸收國外先進技術(shù)和經(jīng)驗，利用新工藝、新技術(shù)等對設(shè)備維護和管理進行改革，提高設(shè)備維護的水平和質(zhì)量。
    而在高爐煉鐵廠中，設(shè)備維護人員的專業(yè)素質(zhì)顯然是達不到上述要求的。因此，加強煉鐵廠設(shè)備維護隊伍的專業(yè)知識培訓(xùn)是煉鐵廠的當(dāng)務(wù)之急。這樣維修人員可以準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運行狀況，及時判斷設(shè)備故障，減少維修環(huán)節(jié)，給生產(chǎn)和維護帶來了方便。同時，要注重實際操作人員在設(shè)備維護管理中的作用。操作人員是設(shè)備的實際使用者，是第一時間知道設(shè)備出現(xiàn)故障的。工廠應(yīng)該注意培養(yǎng)操作者判斷和分析設(shè)備故障緣由的能力，使其既會操作又會維修，讓操作者參與到設(shè)備維護中來。立足培養(yǎng)復(fù)合型人才，使他們掌握現(xiàn)代化的維修技術(shù)和管理知識，為企業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)保障。

    高爐煉鐵設(shè)備的維護是影響到煉鐵生產(chǎn)效率與質(zhì)量的重要因素，在設(shè)備未出現(xiàn)故障時合理使用，對其進行科學(xué)養(yǎng)護，能夠有效控制問題的出現(xiàn)和事故的發(fā)生。而在其出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)是需要對其進行及時地、合理地維修，能夠保障生產(chǎn)的順利進行。高爐煉鐵設(shè)備的維護和維修技術(shù)對操作人員專業(yè)素質(zhì)的要求較高，需用應(yīng)用科學(xué)的手段進行維護和維修，以確保高爐煉鐵設(shè)備能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮積極地作用。科學(xué)的指導(dǎo)、合理的評估體系，以及高素質(zhì)的維護隊伍是提高高爐煉鐵設(shè)備維護質(zhì)量的關(guān)鍵。