1．引言
　　
　　石油化工生產(chǎn)裝置檢修與其它行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險性大的特點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計，中國石化集團(tuán)公司發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過程中發(fā)生的占了42.6%。因此，加強(qiáng)裝置檢修過程的安全管理，避免或減少檢修安全事故，是實現(xiàn)石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。
　　
　　2．加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)
　　
　　石油化工裝置中修和大修時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)成立檢修指揮部，以對裝置檢修實行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮，形成一個信息靈、決策快的指揮核心。檢修指揮部要設(shè)立安全組，負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查，督促落實各項檢修施工安全措施，把好動火、進(jìn)設(shè)備等危險性作業(yè)的審批關(guān)，協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場的各項安全工作，確保裝置檢修安全順利進(jìn)行。裝置小修時也至少要成立檢修現(xiàn)場工作小組，指定專人負(fù)責(zé)安全工作。其次，要根據(jù)裝置檢修內(nèi)容，合理調(diào)配人員，明確職責(zé)。檢修期間，車間除派專人與施工單位配合檢修外，各崗位、控制室均應(yīng)有人堅守崗位。
　　
　　3．制訂切實可行的檢修方案及安全措施
　　
　　裝置檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖，以及重大項目清單及其安全施工方案，加重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必須對檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識和風(fēng)險評價，然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果，參照以往的經(jīng)驗和安全，制定包括檢修安全措施，緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。為了避免出現(xiàn)差錯，方案必須詳細(xì)具體，對每一步驟都要有明確的要求和注意事項，并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后，編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論，不斷修訂和完善，確認(rèn)無誤后送機(jī)動、生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門逐級審批，進(jìn)一步補(bǔ)充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及其安全措施，必須由主管經(jīng)理（廠長）或總工程師批準(zhǔn)，書面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。
　　
　　4．做好檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育工作
　　
　　檢修前，方案編制人應(yīng)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項、可能存在的危險因素及由此而應(yīng)采取的安全措施；組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方，結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例，對參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育，以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認(rèn)識，為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項目的檢修人員，還要進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和考核，身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。
　　
　　5．把好裝置停車處理關(guān)
　　
　　裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進(jìn)行，必須引起高度的重視。