石油化工容器裝置檢修動(dòng)火量大，危險(xiǎn)性也較大。因?yàn)檠b置在生產(chǎn)過程中，盛裝多種有毒有害、易燃易爆物料，雖經(jīng)過一系列的處理工作，但是由于設(shè)備管線較多，加之結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以達(dá)到理想條件，很可能留有死角，因此凡檢修動(dòng)火一定要保證安全。
審批動(dòng)火應(yīng)考慮兩個(gè)問題：一是動(dòng)火設(shè)備本身，二是動(dòng)火的周圍環(huán)境。動(dòng)火施工，必須經(jīng)過生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查，措施落實(shí)，辦好動(dòng)火證，簽字認(rèn)可后方可動(dòng)火。要做到“三不動(dòng)火”，即：沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火。動(dòng)火人接到批準(zhǔn)的動(dòng)火證后，應(yīng)檢查動(dòng)火部位和防火措施是否都已落實(shí)。如未落實(shí)，動(dòng)火執(zhí)行人有權(quán)拒絕動(dòng)火；切不能接到動(dòng)火證后不聞不問，盲目動(dòng)火。由生產(chǎn)單位指派的動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，應(yīng)熟悉工藝流程，了解介質(zhì)到化學(xué)物理性能，會(huì)使用消防器材、防毒器材，會(huì)急救。動(dòng)火前應(yīng)按動(dòng)火證要求檢查防火措施落實(shí)情況，動(dòng)火和監(jiān)火過程應(yīng)隨時(shí)注意環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止動(dòng)火。收工時(shí)要檢查現(xiàn)場，不得留有余火。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人一定要自始至終在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不能擅離崗位或玩忽職守。
(一)電焊作業(yè)的安全措施
為防止觸電，電焊工所用的工具必須絕緣；電焊機(jī)殼接地必須良好；電線必須完整不破皮，防止受外界高溫烘烤或壓軋而破壞；在閉合或拉開電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶干燥的絕緣手套，防止觸電和保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)產(chǎn)生弧光燒傷皮膚；在金屬容器設(shè)備內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣；電焊工不要攜帶電焊把鉗進(jìn)出設(shè)備，帶電的把鉗應(yīng)由外面的配合人遞進(jìn)遞出；工作間斷時(shí)，把鉗應(yīng)放在干燥的木版上或絕緣良好處。焊工施焊應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套；電焊與氣焊在同地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，電焊設(shè)備與氣焊設(shè)備以及把線和氣焊膠管，都應(yīng)該分離開，相互間最好有5m的距離，防止輻射。
(二)氣焊及氣割安全措施
乙炔瓶在使用時(shí)必須垂直放置，嚴(yán)禁倒放使用，防止液體丙酮隨乙炔流出遇明火造成火災(zāi)事故。乙炔瓶不應(yīng)受劇烈震動(dòng)和撞擊，以防瓶內(nèi)硅酸鈣多孔填料震碎下沉而形成空洞，影響乙炔儲(chǔ)存，同時(shí)禁止橫臥滾動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)，必須垂直放置1h后方可使用。乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過40℃，因?yàn)橐胰矞囟冗^高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)壓力增高，因此夏季要避開熾熱的陽光的曝曬，露天作業(yè)最好用掩體遮蓋，瓶體禁止與熱源接觸。冬季使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的熱水解凍。乙炔瓶距明火、熱源不能小于5m。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。如發(fā)現(xiàn)瓶閥、減壓器、易熔塞著火時(shí)，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，禁用四氯化碳滅火器撲救。遇孔隙率低的乙炔瓶，使用時(shí)丙酮外流，經(jīng)穩(wěn)定處理后，可將瓶閥稍打開一點(diǎn)(約半扣)，將乙炔減壓器調(diào)節(jié)到所需最低工作壓力。如還不能奏效，立即停用，將瓶退回乙炔站。乙炔瓶在使用過程中，其低壓工作壓力不宜超過0．098MPa，一般應(yīng)為0．0294～0．0687MPa為宜。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)盡量避開同車運(yùn)輸，迫不得已同車裝運(yùn)時(shí)，瓶嘴不應(yīng)對(duì)面放，應(yīng)相互平行和相背放置，防止震動(dòng)閥漏，發(fā)生事故。
